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物料在装载、卸料、破碎、筛选、皮带机运输过程中，由于落差大，冲击强烈，从而产生大量的粉尘颗粒扩散到空气中。直径大于10微米的颗粒在空气中停留时间较短，能较快地落下地，称为降尘。直径小于10微米的颗粒能较长时间悬浮于空气中，称为飘尘，是空气中粉尘污染的主要来源。
微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动声波震荡器，通过高频声波的音爆作用在喷头共振室处将水高度雾化，产生10µm以下的微细水雾颗粒（直径10µm以下的雾称干雾）喷向起尘点，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降,达到抑尘的作用。主要应用于选煤厂、矿山、冶金、火电厂、港口码头等散料转运位置以及各起尘点位置，如：翻车机、皮带转接塔、汽车（火车）卸料口 、受料槽、装车楼、圆(条)形料仓、成品仓、原煤仓、堆（取）料机、破碎机、皮带机、刮板机、振动给料机、落煤塔、准备车间、选煤车间、卸船机、装船机等。
抑尘原理：
微雾抑尘装置是利用微雾喷雾器产生的10µm以下的微细水雾颗粒（直径10µm以下的雾称干雾），使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。
粉尘可以通过水粘结而聚结增大， 但那些最细小的粉尘只有当水滴很小 （如微雾） 或加入化学剂（如表面活性剂）减小水表面张力时才会聚结成团，如图1所示。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅随水雾颗粒周围气流而运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，则达不到抑尘作用；如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起。水雾颗粒越小，聚结机率则越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。水雾对粉尘的"捕捉"作用就形成了。
装置组成示意图：
性能特点：
1.在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。
2.水雾颗粒为干雾级，在抑尘点形成浓而密的雾池。
3.占地面积小，操作方便，全自动PLC控制，节省基建投资和人员管理费用。系统设施可靠性高，省去传统的风机、除尘器、通风管、喷洒泵房、洒水枪等，运行、维护费用低。
4.适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。
5.大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入。
6.节能减排，耗水量小，物料湿度增加重量比0.02%-0.05%,物料(煤)无热值损失。
7.抑尘效率高,无二次污染无需清灰，针对10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉尘治理效果高达 96%以上，避免矽肺病危害。
8.冬季可正常使用且车间温度基本不变。（其它传统除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，需增加车间供热量。）
主要技术参数：
装置组成示意图：
性能特点：
1.在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。
2.水雾颗粒为干雾级，在抑尘点形成浓而密的雾池。
3.占地面积小，操作方便，全自动PLC控制，节省基建投资和人员管理费用。系统设施可靠性高，省去传统的风机、除尘器、通风管、喷洒泵房、洒水枪等，运行、维护费用低。
4.适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。
5.大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入。
6.节能减排，耗水量小，物料湿度增加重量比0.02%-0.05%,物料(煤)无热值损失。
7.抑尘效率高,无二次污染无需清灰，针对10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉尘治理效果高达 96%以上，避免矽肺病危害。
8.冬季可正常使用且车间温度基本不变。（其它传统除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，需增加车间供热量。）
主要技术参数：
