今年以来，北营轧钢厂以市场为导向，调整产品结构，通过技改创新、工艺改造等创新举措积极开展市场畅销、更具赢利空间的新规格产品的轧制。本次生产的SWRH67B+Cr两个新规格产品，用途为筛网，规格较大，在四高线生产线进行首次轧制。

由于客户要求强度控制在上限，生产过程需要特殊控制，他们对生产工艺进行重新规划，确保顺利轧制。正式轧制前，该厂成立技术组，组织技术人员与本钢集团制造部、上游工序单位召开专题会议研究轧制方案，合理安排轧制周期，制订工艺流程，明确重点保质措施，从技术、物料准备、过程控制、工序责任等方面做了统一部署。在轧制过程中，技术组进行了全方位立体跟踪，从计划排布、坯料进入加热炉到钢坯质量、水冷系统、精轧、吐丝等轧制过程的温度、产品性能结果等，从全流程关键工艺控制点严格控制入手，解决相关的技术难题，时刻保持精准的工艺控制，实现了生产组织、工艺控制、技术水平高度协调统一。

经检测，此次轧制的新规格产品性能、组织、外观等各项指标均满足用户要求，成品尺寸达B级精度，可实现批量生产，为企业进一步拓展国际市场空间迈出了坚实的一步。