按照QCDDS（质量、成本、交付、研发和服务）流程，重庆钢铁积极开展用户走访，了解用户需求，设计出符合要求的成分和工艺方案，并对经营管控系统进行梳理，确保生产实物流与信息流实现双畅通。

为确保首轮试制成功，重庆钢铁通过优化工艺路径，精准控制转炉工序，从而降低钢水氧化性；出钢过程采用创新的硅、锰脱氧代替常规强脱氧方式，提高钢水流动性；LF精炼重点控制吹氩强度和精炼时间，精准控制钢水成分和温度。试制产品表面质量、外形尺寸、性能及金相组织均符合技术协议要求，断面收缩率比标准要求高出10%~22%。

下一步，重庆钢铁将不断探索对新材料、新工艺的运用，推动产业链延伸，提升核心产品竞争力，努力打造高端钢铁产品基地。