据悉，高锰无磁钢是特钢领域里继不锈钢、硅钢之后的第三大钢种，既具有不锈钢抗低温冲击、低磁无磁的优点，又具有碳钢力学性能优良、易焊接等加工性能的优势，主要用于制造大型变压器内部结构件低磁板等，市场前景广阔。然而，该钢种锰含量是常规钢种的20倍、铝含量是常规钢种的260倍，冶炼安全风险大，质量控制难度高，关键生产技术此前一直被国外企业垄断。

酒钢于2015年开始研发此钢种，耗时3年冶炼出第一炉无磁钢钢水，又经过3年的技术打磨，攻克了难连浇、难轧制、强度低、磁导率波动大等关键技术难题，实现了该钢种的批量化生产，成为国内首家采用转炉冶炼—连铸—轧制生产出高锰无磁钢的企业。2020年，经国家钢铁材料检测中心、北京科技大学等多家单位检测，成品各项性能指标全部达标，表明酒钢独创的高锰无磁钢生产工艺达到行业领先水平，在国际市场中为我国变压器制造业争得了一席之地。

在自主研发的基础上，酒钢将这项先进技术进行总结，通过了冶金工业信息标准研究院、全国钢标准化技术委员会、工信部组织的一系列“先进性、必要性、充分性”审查，并于2021年主导制定我国电力变压器用高锰无磁钢板行业标准，规定了电力变压器用高锰无磁钢板的牌号表示方法、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

从自主研发攻克关键技术难题到申请制定国家行业标准，再到发布实施，历时7年多，酒钢高锰无磁钢获得了市场认可，实现了技术、产量、销量“三稳定”。