—水渣、钢渣、脱硫灰超细磨粉综合利用工程

常海波

（粤裕丰钢铁有限公司铁前设备主管）

1  当前固废利用环境

当前环保要求情况下，各钢铁企业大量新建脱硫脱硝环保项目，尤其在脱硫过程中产生的脱硫灰又成了新的固体废弃物，这样钢铁企业中除了原有的钢渣外又增加了脱硫灰这一固体废弃物，由于以上两种含有有害物质很难进行处理，原有的处理模式只能进行堆存或者地下填埋，这样造成了环境污染同时也占用了大量土地。

2  处理方向

在原有资源处理模式中水渣采用磨粉的形式磨成微粉给水泥搅拌站进行使用，同时钢渣也借鉴过该种模式进行磨粉处理或配加到水渣中进行磨粉进行掺和使用，但是由于钢渣成分稳定差，造成微粉质量不稳定，容易造成质量事故。现将钢渣粉、水渣粉、脱硫灰按一定比例进行混合的综合性超细磨粉生产线。

3  工艺设备配置

该生产线按照从原料—筛分—制粉—一般存储—混合—超细磨粉几部分组成，主要设备配置：原料堆场行车；钢渣磨粉的振动筛、除铁器、高压辊磨机、V选，球磨机、选粉机、布袋、粉仓；水渣磨粉的振动筛、除铁器、立磨、布袋、粉仓；脱硫灰存储仓；超细磨粉球磨机等设备组成。

4  工艺流程

1、 钢渣磨粉工艺：原料进入到堆棚内进行存储，使用行车将物料抓到料仓内，通过皮带秤下到上料皮带上，通过振动筛进行筛分，保证进入辊磨机前的物料粒度小于30mm，同时筛前筛后都需要有除铁器，尽可能在在入辊磨机前将大块铁除干净；钢渣块进入高压辊磨机，经过辊磨机一次辊压后通过V型选粉机进行选粉，将比表面积大于50的选走进入球磨机，其余颗粒通过返料系统返回料仓后在通过料仓进行高压辊磨机进行辊压；进入球磨机的钢渣粉通过球磨机将比表面积增加到200以上，在通过选粉机和布袋将200以上的粉子抽走，其余通过斗提机再回到球磨机碾压；通过球磨机内部钢球的撞击碾压后使钢渣内成分充分积压分解。比表200以上的粉子进入粉库进行二次发酵，使其成分稳定，活性释放。注：1、该系统需要在各部位设置除铁器，将钢渣中的铁吸走。2、该系统可以生产比表400以上的钢渣粉，但是产能和成本将增加。

2、 水渣磨粉工艺：原料进入到堆棚进行存储，使用行车将物料抓到料仓内，通过皮带秤下到上料皮带上，同时在原料中配入脱硫灰（配加量按照成份和当天需求质量进行调节），混合料通过筛分系统（30mm以上全部筛除）进入立磨机进行磨粉，在通过布袋将合格粉收集后输送到粉库。注、1、该系统出来的矿粉可以直接销售使用。2、振动筛前后均需要除铁器，可配置为一台皮带式除铁器，一台永磁式除铁器。

3、 超细磨粉：根据市场需求将二次发酵的钢渣粉、水渣粉、脱硫灰按照比例经过称重输送到球磨机内进行研磨，出料端设置返料系统，通过选粉机、布袋将比表600以上的超细微粉选走，剩余通过返料系统再进行反复研磨。超细微粉通过输送设备进入超细微粉库进行存储。

5  应用

该套系统的应用具备多样化，可以根据市场需求灵活进行调整，可以给搅拌站使用，超细微粉可以用用在建筑行业，保温行业，可以直接给水泥厂使用降低原材料的使用，多种组合的综合性利用模式很好的解决了钢渣、脱硫灰这两种冶金固废，变废弃物为可循环利用资源，同时在处理钢渣、水渣过程中大量使用选铁工艺，对含铁原料进行回收利用。

2023年2月6日星期一