李龙明

陕钢集团汉中钢铁有限公司   陕西 汉中 724200

摘要：钢厂生产运行中电气设备是非常重要的一部分，为了进一步提高钢厂经营水平，加强电气设备运行维护具有重要意义。从当前来看，钢厂电气设备故障问题具有多样化、隐蔽性等特点，本文对钢厂电气设备的运行维护策略展开详细的分析和探讨。
关键词：钢厂设备；电气设备；运行维护

1  钢厂电气设备维护与管理的重要性
社会现代化建设过程中,钢厂生产之所以大量引进电气设备,完全取决于它在生产力层面所具备的优势,其在自动化、智能化、信息化等先进技术支撑下,能够极大地促进企业生产效率、扩大生产规模、确保产品质量。虽然电厂设备自动化、信息化、智能化的发展具有很大的优势特点，但同时,这一优势在一定层面的“转化”,也凸显出严重的缺陷,即一旦电气设备某一环节甚至某一元件发生故障,就可能影响到整个钢厂生产体系的正常运转,甚至造成人身伤害和生命威胁，给钢厂生产运行造成极大的损害，不利于企业经济效益目标的实现。因此，做好钢厂电气维护与管理工作至关重要，通过科学的检修手段与维护策略，能够进一步提高钢厂电器和设备的运行水平，保证生产工作的有序进行，推动现代化钢厂的稳定发展。

2  钢厂电气设备的故障特点

据调查钢厂的电气设备故障主要具有如下特点：

其一，隐蔽性。钢厂在进行钢材生产过程中，由于需要消耗较大的电能，而电能的隐蔽性从某方面来讲也决定了电气设备故障的隐蔽性，因此当电气设备发生故障时，人们往往无法用肉眼进行检测，影响企业经济效益和社会效益的同时，对于人们的生命财产安全也是十分不利的。

其二，多样性。近年来，随着电子信息技术的不断发展和广泛应用，计算机网络在便捷人们日常生活、提高企业生产效益的同时，将其应用到企业的其它领域，在推进企业技术革新、提高企业生产效益等方面也发挥了显著作用，而在当前社会多元化的产业时代背景下，钢厂电气设备种类和结构类型的增多，虽然从某方面而言显著地提高了企业的生产质量和生产效率，但与此同时也导致电气设备故障具有多样性的特点，增加了检修排查时间，给钢厂的生产带来了巨大的经济损失。

3  钢铁厂电气设备故障的处理原则

1、先从外部处理，然后从内部处理

钢厂电气设备发生故障时，不要急于拆卸。首先要做的是检查可能发生故障的地方并清理其外部。这是因为钢厂的环境特点是高温多尘。有时只是设备的表面由于灰尘的积累而出现问题。例如，接口和交换机。如果只是表面问题，可以通过清洗或更换表面零件来解决。如果问题没有浮出水面，我们应该继续遵循上述原则来检查和维护内部电气设备。否则，如果直接拆卸和修理设备而不检查外部，则有可能发生更坏的故障，这不仅浪费时间，还造成损失。

2、调查设备维修前信息的原则

当修理工了解到电气设备的故障时，他首先要做的不是直接修理设备，而是清楚地调查情况。首先，通过操作设备的人员或在工作场所靠近设备的人员，询问故障前设备是否存在异常情况。例如，工作声音异常，设备在运行过程中出现故障，然后粗略地确定故障原因。然后最好检查一下设备的维修记录，或者从修理过设备的维修人员那里了解情况，看看设备过去是否发生过类似的故障，为下一次的维修做准备，这样可以事半功倍。

3、先检查零件后检查电气问题的原则

也就是说，在知道设备故障后，首先要排除电气设备零件是否有问题，在检查电气设备零件之后，再检查电气本身是否有故障。这是因为电气设备零件的检查比电气问题的检查容易得多。对于电气问题的检查，可以使用一些专业设备检查电路是否光滑或接口是否完整。遵循上述原则，电气设备故障的解决就会变得井然有序。

4  钢厂电气设备的运行维护措施

1、日常巡检

日常巡检机制的制动和实施，要求对日常巡检的内容明确，能对钢厂电气设备的全部维护内容任务进行深入划分，做好日常巡检计划的制定和实施，解决有关的日常巡检隐患，解决各种日常巡检管理问题，突出管理能力，保障在电气设备的运行维护管控中，能严格落实日常巡检计划，建立台账制度，做好维护记录，解决各种故障隐患。要能做好必要的检查管理，提升电气设备分级管理需求，对钢厂的各种电气设备划分，对应制定相关日常巡检手段，对日常巡检人员提出明确的日常巡检要求，按照规范作业，保障相关工作顺利开展。

2、定期点检

定期点检工作也十分重要，要求能够及时找出故障隐患，提前制定应对之策，继而有效减少故障可能引发的经济损失。对于当前国内钢厂生产现状而言，关于电气设备通常都制定了十分严格的定期检测制度，并作为一项硬性标准要求相关负责人必须严格根据章程加以执行。实际工作中，钢厂要进一步细化点检巡检制度与实施细则，明确各点检者的责任，要求其能够做到及时检修维护并予以登记，编制完善的点检方案严格依循规定，充分发挥点检的作用。定点检查要求有关检查人员能对各种检查结果有效汇总，识别被检查设备的故障问题，做好定点检查管理，解决有关的管理隐患，做好必要的检查分析，实现管理能力的提升。

3、按照设备分类落实维护方法

在钢厂电气设备维护工作开展中，因为不同设备的功能、作业原理不同，需要做好专门化的维护工作，实现维护管理，提升各种设备的维护管理水平，要做好技术分析，保障设备维护能力提升，在维护工作开展中，能依据不同设备类型，建立特定设备管理方案，解决有关设备问题。要能在设备维护中总结有效的维护方法，如在设备运行分析中，能分析各种检测设备的检测数据结果，同时结合传统的听声辨别方法，对设备运行中的问题初步判断，保障对设备存在的问题隐患更加直观的确定，建立可靠的维护控制方法，提升维护控制的效果。

4、严格执行维护标准

钢厂电气设备维护工作开展中，应做好执行标准控制，主要是能保障各种执行标准符合技术要求，做好标准工作的制定和实施，解决有关的流程问题，做好检测保养，提升管理水平，在养护工作开展中，依据标准检测方法、设备运行标准参数、标准式问题故障处理流程，使得钢厂电气设备的运行管理更加可靠，具备规范维护作业能力。标准化维护模式的实施，提升了设备维护和管理人员的科学认知，提升了设备维护水平，在设备管理层面上，能发挥较高的管理优势，突出管理效果，在设备管控中，可以发挥更加到位的监测维护控制效果，在维护保障中，避免存在遗漏隐患，减少维护人员的失误问题，提升维护质量和维护效率，有序完成相关维护计划。

5、改善运转环境

钢厂电气设备运行中，各种设备仪器只有长期处于稳定、可靠的运行环境下，才能减少各种设备故障，提升设备的使用年限。要做好设备运行位置的环境分析，建立各种运转环境控制指标，如做好运转环境温度、湿度、酸碱度指标的控制，根据各种设备的运行要求，建立特定的环境状态监测指标，对超过环境控制指标要求的监测项目应及时采取有效措施，处理相关问题，解决不良隐患。要对设备的运行参数环境全面监测，根据钢厂电气设备运行作业要求，合理设置运行参数，保障运行环境有效开展，提升设备的运行能力，提升管理价值，保障在运行中，能实现设备较为稳定、可靠的运行，提升高温管控效果，突出环境管控水平，保障在温度控制中，能解决有关的安全保护效果，如做好电压、连续运行时间等的控制，解决设备的运行隐患问题，提升钢厂控制能力，解决环境温度以及设备运行中的各种问题。

5  结束语

综上所述，近年来随着我国城市化、工业化建设进程的不断加快，电气设备在钢厂生产过程中的应用频率和应用范畴也在不断扩大，为从根本上推进产业的高效运转，在日常生产建设过程中，企业的工作人员需从多方面进行电气设备管理，以期在融合传统技术的基础上，对钢厂生产技术进行不断创新，在降低钢铁厂电气设备故障发生率的同时，显著地提高钢铁厂综合实力。

参考文献

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[2] 于克宾.浅议钢厂电气设备的运行维护[J].中国战略新兴产业，2018（40）：185.