8月25日，由河北省冶金学会联合山东、江苏、山西、湖北、陕西省金属学会共同举办、冶金信息装备网承办的“2014年钢铁企业设备故障远程诊断技术与无损检测交流会”在青岛召开。

会议由河北省冶金学会秘书长陈冬主持。

河北省冶金学会理事长刘如军致开幕词，他说，设备是企业生产的基础，是生产高质量、低成本产品的保证，好的产品是由好的工艺和装备来保障的，靠“人为”会有多种控制不了的波动，一个企业如果设备事故频发，生产不可能正常，安全也无法保障，就不可能生产出好的产品，更不可能创出名牌，给企业带来较好的效益。

刘如军指出，近几年随着钢铁工业的技术进步，装备档次也有了大的提升，主要表现在：①设备能力大型化，单体设备一套轧机从过去的年产几万吨达到现在的五六百万吨。②设备系统控制自动化，由过去的人工操作到现在的自动程序远程操作运行。③设备的功能及运行参数精度提高，智能化自寻最优控制器已在不少先进设备实施应用。设备的大型化、现代化、智能化也给设备管理工作者带来新的课题和挑战。大型设备带来产量和生产效率的提高，但如果发生故障损失也大、消耗也多。过去我们在企业拍什么？最怕意外事故！由于人员及物资准备不足，意外事故往往出现处理时间长、损失大，进而造成企业亏损。为了减少企业的损失，设备管理工作者这些年探索、创新、引进了不少先进的管理理念、方法及检测手段，逐步由抢修事故发展到计划检修、同步检修（大型联合企业）、点检定修、设备运行状态诊断，为企业提高设备作业率创造了条件，为生产高质量低成本的好产品奠定了基础，为提高运行效率和经济效益做出了很大贡献。

刘如军强调，这次会议交流的“钢铁企业设备故障远程诊断技术与无损检测” 是企业设备管理近期出现的一种新技术，它是随着设备自动化计算机和网络技术的运用发展互联而出现的，从而使设备的远程诊断成为可能。对我本人来讲是一个未认识的新事物，所以我给河北冶金学会的陈冬秘书长讲，我要参加这个会，了解远程诊断的原理、方法和可行性可靠性以及推行的必要性。尽管我对这项技术很陌生，但我相信互联网技术的运用和推广，改变了人们的思维方式及对事物的一般运行规则，使过去一些不可能的事情成为可能，远程诊断技术已在医疗系统推广应用，在钢铁行业如何应用，请各位认真听取北京工业大学高立新教授及各位专家的报告，相信他们能给我们新的启迪和智慧，给我们行业的设备检测、远程诊断技术无损探伤的应用和推广传来新的理念和方法。

会上，北京工业大学高立新教授作了《冶金装备状态监测与故障诊断的应用与发展》的主题报告；上海宝钢万年红教授作了《企业设备状态管理的应用实践》报告，此外，其他从事冶金设备工作的科研及设备管理人员以设备检测、远程诊断技术、探伤设备为主题，就设备运行、设备改造、设备维护、故障诊断技术创新等方面的成果、经验开展了深入的探讨与交流。