袁宏记      陈智平（ 龙钢公司炼铁5#高炉 ）

摘要：龙钢公司5#高炉与2014年12月31日建成投产，标志着龙钢公司炼铁装备水平又迈上一个新的台阶。投产后各项技术指标进入国内同等级高炉的前列。投产后外围事故相对较少，现针对2017年.2.月14日主皮带撕裂典型事故，高炉被迫无计划休风恢复实践予以分享。

关键词：高炉；无计划休风；快速恢复

龙钢公司5#1800m3高炉共设计2铁口，26个风口，炉体采用全冷却壁薄壁炉衬结构，炉缸炉底采用炭砖，陶瓷杯结构。采用皮带上料，PW串罐无钟炉顶。热风炉采用3座顶燃式卡鲁金确保1200℃风温。煤气通过布袋干法除尘净化，进入TPT发电实现能源充分利用。投产后指标最好，月产量达到149900T,利用系数2.55，焦比360kg/tfe,燃料比510 kg/tfe。2017年2月14日夜班2：00主皮带撕裂，高炉被迫休风，处理到恢复送风长达40个小时，现将恢复进程予以分享。

1 无计划休风

1.1休风前炉况稳定，各参数如下：

制度C^38.5₂^36.8₂³⁵₂^32.9₂^30.5₂^27.9₂^25.1₂¹³₅O^38.5₃^36.8₃³⁵₃^32.9₃^30.5₃^27.9₂矿批 52.5T, 负荷4.23,风量3420m3/min,热风压力390kp,顶压230kp,煤32t/h,富氧9500m3/h,料线1.3m,风温1180℃，物理热1502℃，{si}0.2,{s}0.034                    

1.2休风操作，14日2:00主皮带撕裂，上料中断，此时北场正在放铁。2：30停氧，同时减风，3：00停煤，3：40切煤气，3:45休风。休风后封堵所有风口减少风口进风量。此时料线8.0m(正常料线1.3m)。休风后控制水压水量2/3         

2 恢复送风

主皮带处理到次日（15日）20:00已能启动运转，处理时间长达40个小时。

2.1送风前准备工作，已确认各系统检修后达到送风条件，各系统设备调试正常。20：05送风，20：25引煤气。

2.2方案确定(制度，参数选取)

2.2.1送风风口情况，送风时封堵（3# 6# 9# 12#16#19#22#25#）风口布局

长度585mm

2.2.2制度选取C³⁵₃^32.9₂^30.5₂^27.9₂^25.1₂¹³₄O^32.9₃^30.5₃^27.9₂  ，当时料线9.0m自动补偿。方案一，8CCO,负荷1.0，不加净焦。方案二，矿批26T,负荷1.6，不加净焦。初步风量定位正常风量50%（1700m/min）确保风速。根据接受风量情况，及料线，逐步恢复。

2.2.3出渣铁确定，选取北场铁口单铁口出铁，临时性走干渣，无计划休风重负荷，炉缸热量欠。待炉缸热量充沛，渣流动性好考虑走水渣。

3恢复过程

3.1制度C³⁵₃^32.9₂^30.5₂^27.9₂^25.1₂¹³₄O^32.9₃^30.5₃^27.9₂  ，矿批26，负荷1.6，炉料结构高碱烧结矿76%+低碱烧结矿15%+混块矿9%。运行13批，矿批32T，负荷2.46，炉料结构高碱烧结矿73%+低碱烧结矿15%+混块矿12%。16批时制度调整C^36.8₂³⁵₂^32.9₂^30.5₂^27.9₂^25.1₂¹³₅O³⁵₃^32.9₃^30.5₃^27.9₂  ，运行总料批30批，矿批36T，负荷3.0，运行到送风后45批，矿批40T，负荷3.33.

3.2初步风温960℃，因无计划休风，后期全送，近热风炉最大能力送风，以最快提高炉缸热量确保渣铁流动性。

3.3恢复步棸

3.4恢复中出现的问题

因无计划休风时间过长，初期渣铁温度欠，只选择北场出铁，渣流动性差，铁前准备时间过长，渣铁不能及时排出，导致加风过缓。与2.月16日6:15发现18#风口小套下部烧损，陆续7:38发现4#小套烧损，9：40发现1#小套烧损。经分厂决定下午15：00计划休风更换，同时调整了风口面积。

3.5二次休风后19：00送风，起步矿批40T,负荷3.33，吸取前期渣铁不能及时排出烧套，在渣铁温度充沛，及时投用南场，为加风创造条件。

4无计划休风恢复几个原则问题

4.1快速提起炉缸热量，休风之前重负荷，风温根据热风炉情况尽最大能力送，轻负荷下来之前，风温是重要的提炉温措施。

4.2加风问题

复风后要选择合适的送风参数，风压不能过低，风量不宜过小，确保熔化的渣铁不在风口前积聚。复风后送风至80kPa，稳定后引煤气。然后逐步(30min)加风到180—200kPa(所开风口数目*平均热风压力的70％)料动后赶料线，料线到2．5m时加风至220—250kPa(所开风口数目*平均热风压力的95％—100％)。风压220—250kPa运行至赶上料线后20批料，之后视捅风口情况按风速190m／s控制加风，每捅一个风口就增加正常时每个风口平均的风量。加风应先慢后快，循序渐进。选择合适的时机，分阶段，依据炉况的接受能力进行，不能盲目操作。

4.3出铁时间的选择

复风后炉前工作对整个炉况的恢复起到十分重要的作用。复风后的第一炉渣铁比正常生产时的出渣铁要困难一些，休风时间越长，越困难。如果开铁口过早，炉缸渣铁没有充分加热，渣铁量小并且流动性差，淤积在渣铁沟，将增加炉前的工作量。如果开铁口过晚，料柱透气性差，高炉受憋，将影响加风进程，不利于炉况的恢复，同时也可能造成许多不确定的生产事故。当理论出铁量是正常铁量的1/3时开始组织炉前开铁口。之后视炉内情况决定出铁时间，以炉内不憋压为原则，如有可能就按正常生产时的出铁时间，以利于生产组织，防止出铁时间错乱，铁水罐不能按时到位，影响恢复。

5结束语

针对这次2月14日5#高炉上料主皮带撕裂无计划休风恢复，

第一，在恢复参数上不加净焦避免过热行程炉况反复问题。

第二，前期渣铁不能及时排出烧套，二次处理吸取教训，为后期快速恢复提供宝贵经验教训。

第三，在恢复处理及生产组织上要为快速恢复创造条件。

第四，操作思路要敞开，不能受过去教材保守思想的束缚，在不违背原则前提下敢于尝试，敢于突破。