杨召垒

( 酒钢【集团】有限责任公司，甘肃嘉峪关735100)

摘要：就酒钢焦化厂5#、6#捣固焦炉在结焦时间60 h，且在冬季极端最低温度近零下20 ℃的生产环境下，对捣固过程中煤饼大面积垮塌、装煤过程中集气管压力持续偏高等问题进行了分析，并针对严重影响焦炉生产的具体问题，结合酒钢焦化厂生产和技术改造实践提出了可行的解决措施，防止了事故的发生，稳定了生产秩序。

关键词：捣固焦炉；冬季；长结焦时间

1 引言

北方寒冷漫长的冬季，尤其在受到客观因素影响、需要长结焦时间超低负荷生产的情况下，对捣固焦炉的平稳运行是一个严峻考验。现将2018 年年初酒钢焦化厂5#、6#TJL5550D 型2×55 孔侧装煤捣固焦炉在结焦时间接近60 h、气温－20 ℃左右的条件下运行过程中，出现的重大难点及采取的措施总结如下。

2  煤饼捣固的管理特点

我厂捣固焦炉装煤车煤箱壁设计有电加热保温，以防止煤箱冻箱，但在环境温度－20 ℃及以下，配合煤温度－4 ℃以下，配合煤所含水分以固态形式存在，煤粒失去粘结性，就必然会出现冻箱现象，全部煤饼两侧开始出现大面积剥皮，严重打乱生产秩序; 在配合煤温度达到－10 ℃以下时，煤饼纵向中部开始出现贯通式裂纹，煤饼无法送出。

解决措施: 首先总体提升煤塔内部温度，保证给料机口配合煤温度达到约－2 ℃，最好保持0 ℃及以上。针对此问题，我厂增设了空气炮室、给料机室、捣固站平台下方蒸汽保温，在捣固站内加装了热风机，窗户内侧增加了保温帘。其次调整捣固方法，在煤饼捣固过程中加入稻草，并适当增加每层煤饼捣固锤数5～7 锤。再次进行托煤底板预热，长时间检修后，因环境温度过低，煤箱侧壁内侧温度会低于0 ℃，可采取出炉前将托煤底板深入炭化室烘烤的方法，快速提升托煤底板温度、提升煤箱侧壁温度，防止出炉后的前几炉出现煤饼严重剥皮情况。

3   荒煤气导出系统的工艺管理

2018 年年初，受到客观因素影响，我厂5#、6#捣固焦炉结焦时间延长至近60 h，又遇到天气突变，环境温度降至－20 ℃以下; 在夜间生产过程中出现集气管压力持续居高不下，到达300 Pa 以上，究其原因是环境温度过低及煤气发生量过小，又没有及时调节低压氨水喷洒量，导致负压管温度下降至40 ～50 ℃，集气管压力自动调节翻板结料、粘结焦油，自动调节严重滞后。

解决措施: 首先拆除相应π 型管上部低压氨水喷洒，通入蒸汽及高压氨水，且对π 型管做外保温处理，保证集气管压力自动调节翻板能够自由调节;通入蒸汽对负压管进行清扫，保证π 型管及负压管外壁温度均能达到65 ℃以上。其次降低低压氨水压力至0．15 MPa 以下，关小低压氨水阀门，在极端情况下甚至可采取关闭部分低压氨水喷洒的方法，提升集气管温度至90～100 ℃并保持稳定。再次调整集气管手动翻板及负压管道阀门，调整原则以保证自动调节翻板开度在50% ～ 60%为宜; 并适当调高集气管压力设定值为130～150 Pa，装煤期间集气管压力控制值为120 Pa 左右。

4   其他

⑴强化设备管理。冬季来临前提前对机车轨道接头间隙进行调整，防机车在轨道接头处起步困难做好机车油缸、走行电机保温，保证机车正常走行、机构动作灵敏。

⑵出炉计划的调整。结焦时间延长，为稳定生产期间煤气发生量，焦炉检修段应作出相应调整，调整为多段检修，将每段检修时间尽量控制均匀。

⑶加强清理工作。一是每次出炉前对导烟孔、上升管直管、弯管进行清理，避免造成结石墨过厚;二是加强负压管清理，避免因局部温度低造成管道内积料，影响正常荒煤气导出。

5   结语

以上是我厂捣固焦炉长结焦时间冬季生产出现的重点问题阐述，并根据实际情况采取了可行的控制措施，实现了捣固焦炉特殊生产时期的顺利过渡。

参考文献:

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［2］ 王晓琴．炼焦工艺［M］．北京: 化学工业出版社，2010．

［3］ 白小明，韵金虎，陈勇．焦炉长结焦时间状态下的管理和维护［J］．燃料与化工，2011( 04) : 13-15．

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［5］ 张超．长结焦时间下焦炉管理的探讨［J］．甘肃冶金，2013( 05) : 100-101∥105．