陈长卫，杨道彬
（南京南钢产业发展有限公司第二炼铁厂，江苏 南京 210035）
摘要：介绍了高炉喷吹兰炭试验，配入兰炭的比例为10％－15％，试验过程安全稳定，高炉顺行，在兰炭比例15％状 态下，高炉消耗略有增加，制粉能力小幅降低。高炉喷吹兰炭是可行的，安全的。
关键词：高炉；喷吹；兰炭
引言
为响应政府控制用煤总量的要求，南京南钢产业发展有限公司（以下简称 “南钢”）炼铁 事 业 部 积 极寻求新的高炉用燃料资源，通过考察学习，认为可 以用兰炭替代部分喷吹白煤，以此来降低高炉用煤 总量。
兰炭是以高挥发分的弱粘结性或不粘结性煤为原料，经中、低温干馏炭化除去煤中焦油物质和大部分挥发分后的变焦产品；兰炭外形为块状，呈浅黑色；因为该材料在燃烧时火焰呈蓝色，因此被称作“兰炭”。它的特性可以简单归纳为“三高四低”，“三 高”是指其固定碳含量、比电阻和化学活性较高，“四 低”是指其灰分、硫、磷和铝含量较低。
兰炭整体的可磨性指数不高，但都能够满足高炉喷吹用煤粉的指标；兰炭的着火点高于大部分煤的着火点，兰炭用于高炉喷吹比较安全，其有助于提高喷吹的安全性；兰炭有微弱的爆炸性，但兰炭用于高炉喷吹不会影响喷吹的安全性。
为了掌握兰炭喷吹的实际使用效果，以及对高炉炉况的影响，南钢第二炼铁厂于2018 年 2月 2日－3月6日分两个阶段进行了高炉喷吹兰炭试验。
1 兰炭质量指标
1.1 成分及性能指标
如表1所示，兰炭灰分、挥发分与白煤相当，为10％－12％，可磨性指数为57％－65％，正常。
水分15％－19％，较高，固 定 碳 78.72％ 比白 煤（80.6％）低，收到 基 低 位 发 热 量 5500kcal （6800kcak）低。
1.2 煤粉细度跟踪
试验期和基准期煤粉细度基本稳定。如表2所示。
1.3 兰炭粒度组成
兰炭末粒度组成与白煤差不多，＜1mm 比例略高些。如表3所示。
2 磨机工作情况
配入兰炭试验的磨机情况如表4及图1，2所示，图中2018年2月17日－3月5日分别标注为序号1－17。由图中所示，第一阶段兰炭比例配 10％后，影响产量2.5t／h，磨机电流变化不明显，磨机压 差上升200－400Pa，细度下降1％；第二阶段兰炭比 例15％，影响 产 量5－6t／h，磨机 压 差 上 升 500－700 Pa，细度变化跟配10％差不多，磨机电流上升2－3 A。开机时间由21h／天提高到23h／天。配兰炭试 验渣量少量增加。
3 高炉炉况及参数情况
如表5所示，兰炭试验期间高炉炉况顺行，各项参数运行平稳，由于富氧的增加高炉产量较基准期有所提高。燃料比略有增加，配15％兰炭时的燃料比升高约2.0kg／t。
4成本效益测算
测算依据：煤比150kg／t，兰炭价格975元／吨， 混合白煤价格1035元／吨，配兰炭 比 例15％，磨机功率1500KW，综合电价0.583元／度。每天制粉量 1680t。综合燃料价格 1639.6元／吨，燃料比 529 kg／t，燃料比上升3kg／t。
煤粉价格变化如表6所示。
制粉成本变化如表7所示。
吨铁成本变化为：2.0×1639.6／1000＋（－9＋2.08）×150／1000＝2.241元／吨。
因此，吨铁成本增加2.24元／吨。
5 结束语
（1）此次试验兰炭总量约3000t，试验第一阶段 7天，兰炭比例10％，试验第二阶段5天，兰炭比例15％，完成了试验计划任务，达到了试验目的。
（2）此次试验用兰炭，质量相对稳定，成分及性能 指标满足使用要求。正常使用时按此次标准采购。
（3）配用兰炭（15％）后，对磨机工况及制粉能力 有些影响，磨机电流上升约3A，小时产量下降8－10t，这方面的变化在当前磨机能力有富余的情况下， 对生产组织不存在影响。
（4）从试验阶段高炉运行情况看，配用10％－ 15％的兰炭对高炉操作及技术经济指标没有影响。 燃料比上升约2.0kg／t。
（5）由于试验时间相对较短，磨机内部磨损、喷吹管道磨损待观察。
建议：现有原煤场地、上料配煤及部分喷煤管道 （拐弯部位易磨损）不能满足长期正常配用兰炭条件，需要改造；希望能尽快启动干煤棚及相关配套改造项目。