李甫
印尼德信钢铁厂-烧结综合科
摘要:随着低碳时代的到来,钢铁行业作为国民经济中的基础产业面临着节能减排和转型升级,对企业的发展提出了新的要求。本文通过分析国家节能减排政策,钢铁行业的现状、面临的挑战,并做出了对策研究。
关键词:低碳时代;钢铁行业;节能减排
国务院在今年1月份印发了《“十四五”节能减排综合工作方案》。《方案》要求,加强能耗双控政策与碳达峰、碳中和目标任务的衔接,加快绿色发展,支持符合条件的节能减排企业上市融资和再融资。钢铁工业是国民经济的基础产业,是衡量一个国家综合国力和工业化程度的重要标志,为我国经济快速发展提供了重要支撑。
为认真贯彻落实党中央、国务院重大决策部署,大力推动节能减排,深入打好污染防治攻坚战,加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系,推进经济社会发展全面绿色转型,助力实现碳达峰、碳中和目标,
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届历次全会精神,深入贯彻习近平生态文明思想,坚持稳中求进工作总基调,立足新发展阶段,构建新发展格局,推动高质量发展,完善实施能源消费强度和总量双控、主要污染物排放总量控制制度,组织实施节能减排重点工程,进一步健全节能减排政策机制,推动能源利用效率大幅提高、主要污染物排放总量持续减少,实现节能降碳减污协同增效、生态环境质量持续改善,确保完成“十四五”节能减排目标,为实现碳达峰、碳中和目标奠定坚实基础。
1 能耗降低目标
到2025年,全国单位国内生产总值能源消耗比2020年下降13.5%,能源消费总量得到合理控制,化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物排放总量比2020年分别下降8%、8%、10%以上、10%以上。节能减排政策机制更加健全,重点行业能源利用效率和主要污染物排放控制水平基本达到国际先进水平,经济社会发展绿色转型取得显著成效。
2 现阶段钢铁行业分析
我国是世界上最大的钢铁生产大国,粗钢产量连续20余年全球第一,与产量位居世界首位形成鲜明对比的是,行业高质量实施超低排放改造还有很长的路要走。
2020年我国钢铁产量高达10.65亿吨,钢铁产量占全球的比重已经超过57%。但是,碳排放占全球钢铁工业碳排放总量的60%以上,占全国碳排放总量达15%。我国承诺2030年前实现碳达峰,力争在2060年前实现碳中和,钢铁行业作为碳排放大户是降碳的重点行业。到2060年还将排放大约1.5亿吨二氧化碳。
冶金工业规划研究院党委书记、总工程师李新创表示:“实现碳达峰、碳中和目标对钢铁行业挑战巨大,也将推动钢铁行业重新洗牌。”
“根据钢铁行业的现实情况来看,实现碳达峰挑战巨大。目前钢铁总量已经处于高位,今后有可能会保持低速增长,很难再快速增长。传统高炉转炉流程生产1吨钢,约排放两吨二氧化碳,纯废钢电炉流程1吨钢约排放二氧化碳600千克。未来如果在总量上不能够适当地满足控制发展要求,继续快速增长,钢铁行业就很难实现碳达峰。”李新创说,“但结合中国经济发展,目前我们的共识还是钢铁行业具备提前达峰的条件。”
3 钢铁行业面临的挑战
低碳时代的到来,我国政府会对环境日益重视。政府已经出台一系列政策来限制碳的排放,钢铁行业作为高碳行业应从现在就应该开始采取节能减排措施,提高资源的利用率,降低企业成本。
碳达峰不容易,碳中和更难。碳中和不是不排放,而是排出去1吨碳吸收1吨碳。这不是一个企业一个行业能轻易做到的事。需要政策和技术上的改革创新。
3.1 节能减排技术不成熟
过去几年,节能减排工作在钢铁行业快速推进,在技术没有很大突破的情况下要求进一步降碳,成本会越来越高,企业降碳的积极性也会受到影响。但国家顶层设计和业内降碳减排的设计方案只有落实到企业,才能为实现碳中和创造条件。所以首先钢铁企业应该积极作为,总体规划分步实施,逐步推进低碳转型。
降碳减排不是被动地等待新技术研发成功,而是在已有技术条件下提高质量和对能源结构进行优化。例如,提高钢材质量进一步降低钢材消费量,鼓励钢铁企业使用新能源,优化工艺流程。
3.2 碳达峰后持续降碳需要巨大投资
清华大学通过调查研究,曾经对外宣布我国整个国家实现碳中和大概需要100多万亿元投资,而钢铁行业占15%,落实到每个企业,投资是巨大的。好多企业压力会非常大。
3.3 民营企业认识不到位
而一些中小企业未来在碳达峰之后,要继续降碳,成本会越来越高。根据统计我国500多家钢铁企业中大多数是民营企业,其中民营钢铁企业的钢产量已经占到了63%。有些民营企业,特别是实力有限的民营小企业,对碳达峰和碳中和的认识也不足,很难将降碳方案落实到位。
4 钢铁行业应采取的措施
4.1 转变传统观念,打造绿色低碳企业
当前,全球经济运行呈现一大趋势就是绿色低碳转型正在深刻重塑经济运行轨迹,在这种背景下,疫后的中国经济也发生了新变化,在应对低碳时代时,企业应该首先认识到,不仅产品要绿色,而且生产过程也要绿色,整个过程都要能耗低,排放低。
降碳减排是一个全球性的挑战,需要全球一起解决方案。过去30年,钢铁行业通过提高能源效率和采用新技术,已经将吨钢能耗降低了50%。但从全球范围看,钢铁工业仍占全球能源系统排放量的8%左右,若要继续在未来发挥积极作用,就必须从源头和根本上解决问题,开发并推广切实可行的突破性钢铁技术,提供更加绿色低碳的钢铁材料,满足现代社会可持续发展的要求。
双碳目标将推动我国钢铁产业构建贯穿产品设计、生产销售、消费利用、回收处理全生命周期的绿色低碳产业链,重构发展格局。在能耗双控及相关政策要求下,我国钢铁产业低碳转型势在必行,应做好顶层设计,循序渐进开展阶梯式减碳行动,打好高质量减污降碳组合拳。
低碳绿色发展是推动中国钢铁工业高质量发展的重要内容、关键体现和终极目标。未来,中国钢铁工业将以低碳为统领,推进新一轮更高质量的供给侧结构性改革,促进形成更高水平的供需动态平衡。比如,探索氢能冶炼技术的解决方案,引领传统钢铁冶炼技术的创新与变革,在能源介质、重大工艺革新上,留下“中国印记”。
4.2 加大节能减排力度 提高二次资源利用率
低碳经济在全世界范围内的发展,节能减排技术和有效利用二次资源技术会获得更多的发展机遇,也会得到更多企业的青睐。
钢铁行业的整个生产过程比较复杂,在整个生产过程中,会产生大量的废弃物,如工业废水,废气,废渣,煤粉尘等等。可以优化工艺流程,对这些废弃物重新加工利用,变废为宝。可以使企业对废弃物进行循环再利用,这样不仅可以给企业降低成本,还能减少企业在环境治理上的麻烦。
4.3 智能制造引领发展
智能引领发展。随着智能制造的应用,特别是5G技术的出现,将赋予单一生产线在不同时段制造不同品种规格的功能,解决用户个性化需求与大工厂批量化生产之间的矛盾。源于智能化的钢铁未来梦工厂是一项系统工程,既包括钢铁自身的智能化,也包括用户和关联产业的智能化、智慧化,以及人的理念转变和能力提升。
4.4 创新技术是关键
当今社会的竞争是科技的竞争,是技术创新的竞争。一个企业想要在发展中立于不败之地,必须增强自主创新能力。
创新引领发展。“补短板”“强基础”“促提升”统筹推进,集中力量攻克一批关键钢铁材料的核心技术,通过前瞻性、原创性的成果增强产品开发、产业升级的先发优势,最终实现核心技术的迭代升级,为全球钢铁产业发展贡献中国智慧。
低碳技术主要分为无碳技术、减碳技术、去碳技术三大类。现阶段,我国钢铁行业应加快推进能效提升技术、能源结构优化技术等减碳技术,重点研发示范先进低碳冶金技术等减碳技术,以及CCUS(碳捕集、利用及封存技术)、DAC(直接空气碳捕集技术)等去碳技术。
5 总结
在生态文明建设的大背景下,大力推进节能减排,打造绿色低碳企业,让低碳转型真正成为钢铁行业实现高质量发展、提高竞争力的重要引擎。走高效低碳的绿色发展之路是钢铁行业未来高质量发展的重要内涵之一。