李昕昱

摘要：现阶段，随着我国科技水平的不断提升，智能制造技术的发展与应用得到推广和促进。钢铁工业是一个复杂的流程工业，内部生产工艺复杂，影响生产因素众多，智能制造技术在钢铁行业中有较高的应用潜力和价值。本文首先介绍了中天钢铁集团南通基地在数字化、信息化和智能化方面的规划情况，然后介绍了南通基地在智能化建设方面的主要应用场景、成果以及全面推进智改数转的历程，最后总结了建设成果和经验。

关键词：钢铁行业；智能制造；信息化建设；生产优化

1  引言

中天钢铁集团（南通）有限公司（又名中天绿色精品钢项目）是江苏省贯彻长江经济带发展和长三角一体化发展两大国家战略、推动钢铁产能由沿江向沿海转移的示范项目，也是加快通州湾江苏新出海口建设的开港项目，同时是推动江苏产业转型升级的龙头项目。本项目于2020年1月18日正式签约落户江苏省南通市通州湾海门港片区，于同年8月28日正式开工，项目规划钢铁总产能2000万吨。项目以“五化五一流(大型化、高效化、集约化、绿色化、智能化，装备一流、环保一流、品牌一流、管理一流、效益一流)”为设计理念和战略目标，高起点定位、高水平规划、高标准建设一座千亿级高端绿色临港钢铁产业园。

中天钢铁南通基地的建设不仅是自身建设，同时是中天钢铁集团重塑自己和再创业的开始。南通基地建立智能制造生态系统并加速培养新一代的智能制造人才，推进建设南通“智能工厂”目标的成功实施，最终要在行业内分享经验，促进钢铁智能制造水平的提高。

信息化建设是一个复杂而庞大的系统工程，需要从多个角度进行思考和规划，本文将介绍南通基地信息化建设的基本思路及建设实施情况。

2  南通基地信息化建设规划

信息化能力是企业核心竞争力，是必须的、必要的、必然的，也是功用显著的。根据中天南通基地的建设远景、目标和战略，对信息系统架构进行设计、选型，同时部署实施策略，其建设远景全面系统地指导南通基地信息化建设，满足企业可持续发展的需要。

（一）明确目标

南通基地以市场为导向，以现场为重点，以提升公司整体信息化水平、应用能力和决策支持能力为目标，致力于为客户提供超值的产品、服务和信息，提升公司核心竞争力，实现公司可持续发展。

1.管理目标

南通基地加强信息化建设，实现主要业务流程的整合贯通，为生产经营管理活动提供强有力的支撑，支持低成本高效运营及业务运作上的突破，支撑企业发展，提高运作效率和产品质量，同时满足对外快速响应、对内高效运作、内外部流程同步的管理要求。

2.建设目标

南通基地信息化建设目标为构建开放、灵活、安全，并基于现代系统技术和网络技术的信息系统，同时以数据标准化为基础，建设信息共享平台，实现基础自动化、过程控制、生产执行、制造管理、经营管理系统的高度集成与信息共享。

（二）制定信息化规划方案

绿色精品钢基地智慧制造的基础是搭建全行业首创的信息化架构。

图 1 南通基地信息化架构图

其架构的创新性基于大数据和人工智能的钢厂在线业务，具备以下特点：

（1）控制扁平化：突破传统的5层架构，实现3层技术部署体系；

（2）数据统一性：云边一体化的统一大数据平台；

（3）架构一致性：云边架构保持一致性，保证数据访问的统一性；

（4）模型智能化：基于AI的可预知性；

（5）应用开放性：可以在统一架构下融合不同厂商的应用；

（6）数据和接口标准化；

（7）安全自主可控。

包括工业互联网技术在内的新一代信息技术与实体经济的不断融合创新，对于钢铁行业的转型发展以及可持续发展起到了良好的促进作用。工业互联网带来的平台模式和平台经济持续颠覆传统产业形态，绿色精品钢基地的系统架构规划也亟待突破既有框架，对此基地以工业互联网体系能力建设为抓手，以此找准新的发展方向。当前工业互联网已成为支撑集团及各基地实现智能制造的重要支撑技术，也是构筑中天产业生态圈的重要抓手。

图 2 南通基地系统架构规划图

（三）实施计划和团队

信息化管理包括牵头策划、组织推进及协调管理，同时包括信息技术和计算机信息代码的综合管理，南通基地通过制定工厂设计统一技术规定（含信息化、智能化、通讯网络方面），指导南通各产线建设的合同签订。在组建实施团队方面，根据相关自建、外委项目人员指定，确定项目管理人员，以及主机、系统、网络核心人员，在人力资源不足的情况下，根据项目临时性、紧急性、经济性的原则，通过采用联合开发、委外等多种方式来满足信息化建设的需要。

3  南通基地信息化建设阶段

（一）项目建设初期

企业信息化、数字化、智能化建设赋能企业管理。企业数字化转型是企业上下全员面临的问题，在数字化转型的路上，没有旁观者，只有掉队者。阻碍数字化转型的因素有个人利益、组织流程、人才不足等，除此之外最直接的阻碍可能是企业的管理观念，观念问题会导致视野狭窄，看不到数字化转型的意义和价值。

以生产过程数字化价值为例，数字化转型可带来集约工作岗位、降低劳动成本等正面影响，同时可以减少企业岗位腐败、生产成本高等负面因素。国内有较多案例，比如自动取样在各大钢厂实施时，前期不能上线的理由多数为投入及生产特殊情况同自动取样技术不匹配，而在完成对企业管理层的整顿和肃清后，其技术上线阻碍力度大幅度减小。由此可见，数字化转型具有经济价值，其价值很大程度跟企业管理有关，信息化技术问题的背后可能存在企业管理问题。

所以南通基地在信息化、数字化、智能化建设过程中加强制度建设、基础建设、标准建设、组织建设。

1.建制度

及时调整和优化原有信息化管理制度及配套实施办法，对数据及关键代码进行统一管理、规范管理，确保后续信息系统安全、顺畅、有序运行。同时编制发布公司信息化推进组织架构，总指挥亲自牵头，各部门一把手作为推进组成员，明确职责。项目在交流、签订、执行、验收等各环节都需要信息主管部门参与确认，确保各生产工艺单元的数据、程序、功能满足要求。

2.强基础

信息安全、网络安全建设是重中之重，是南通基地智能中心建设、远程集控、智慧港口、数据中心及各智能工厂等建设过程中十分重要的一环。南通基地加强信息安全风险评估与管理，对企业现有的信息系统和网络进行风险评估，找出潜在的安全隐患和漏洞。同时建立信息安全管理制度，制定安全策略和规程，确保信息安全管理体系的完整性和有效性。

（1）网络安全建设。建立主干网络及工业网络安全管理机制，包括防火墙、入侵检测、安全认证等措施，保障网络的安全和稳定性。

（2）物理安全建设。建立物理安全管理机制，包括门禁、道闸、监控、报警等措施，保障企业的物理安全和防范盗窃、破坏等安全事件的发生。

（3）供应商管理。加强对供应商的管理，对供应商的信息安全风险进行评估，确保供应商的信息安全管理达到企业的标准和要求。

3.定标准

从安全施工、基础建设、信息项目推进等方面，梳理并配置南通基地相关业务流程，通过信息化手段使管理简单高效，杜绝因循守旧。同时撤销无用流程，减少繁琐流程，在流程方面杜绝成本浪费，特别使严格把控审批流程，真正落实每个层级有担当，降低时间成本。

4.抓落实

切实执行和落实信息化建设制度和标准，对“只说不做”严肃问责。

（1）定期检查，及时更正制度及标准以及各项目进度情况，加强协调及督办。

（2）强化意识，在部门内树立“标准化作业”意识，特别是机房紧急预案，运维标准化作业以及信息化项目标准管理等。

（3）严格执行推进管理制度的监督和落实，公开考核，持续跟进，验过程，重结果。

图 3 信息化系统项目实施进度管控图

图 4 信息化项目建设阶段档案管理

图 5 信息化系统投运进度表

（二）筹备及过渡时期

在基地建设的筹备及过渡期，重点做好通讯、作息、公文、制度、安全、工程项目管理等工作。

1.工程项目管理系统

南通基地在筹备时期，部署工程项目管理系统，满足南通基础建设管控要求。系统覆盖工程项目全生命周期，支持工程项目过程精细化管控，为工程项目各相关方提供一个工程项目管理信息平台。

2.南通基地与集团专线及内部网络建设

为确保相关系统可实现跨地域联通，南通基地建设“南通—集团”专线及内部网络，确保项目组人员对集团系统的顺利使用，保证项目建设中的有效沟通和联络。

3.办公及管理系统

南通基地在筹备时期，部署协同办公平台、中天网盘以及考勤系统，同时部署现场监控，做好建设的基础工作，满足公司日常管理及项目组工作需要，实时管控现场工作安全。

（三）现场建设初期

在项目建设初期，南通基地从人力资源、采购销售、物流管控、后勤保障，以及各项目组档案管理工作，配合建设HR系统、财务系统、采购系统、计量系统、档案系统、一卡通系统，完善现场人力资源的有效管理，同时实现从原材料采购，至车辆进厂计量，再到产品出货等全流程资源管理。

（四）现场建设中后期

在现场建设中后期，南通基地重点针对机房、全厂通讯及网络集成、全厂监控等基础方面推进建设进度，确保全面、稳步地推进开展各信息系统工作。

4  信息化建设运行及完善

（一）稳步推进项目上线及保驾工作

针对各业务系统，做好上线前测试演练。在系统稳定运行后，组织各厂部进行系统上线操作培训及业务讲解。同时确保后续系统运维工作，建立天天读机制，做到问题不过夜，日清日结，保证项目稳定运行。

（二）重点工作牵头推进

对于涉及多业务部门的新增项目需求或问题，通过召开项目专题会、周例会等线下会议方式，针对问题展开集体讨论，形成可行方案。

（三）人员定岗、定位

南通基地在项目建设期，加强员工激励政策，以促进能力成长为主。在信息化项目建设运行期间，重点开展人员定岗科及个人职业规划等工作，稳定研发及运维队伍，逐步形成人员梯队。

（四）完善制度及流程

逐步完善运行中心的制度、运维机制、流程、操作手册等工作。

（五）项目结题及自主优化

做好项目的功能考核、运维交接、竣工验收工作，并做好总结完善、后续人员安排，交接工作。

（1）加强信息安全管理，防范信息泄露和网络攻击等安全风险。

（2）逐步拓展信息化应用领域，经营驾驶舱、大数据、设备预测性维护、质量管理、能源管理、环境保护等方面的应用。

（3）加强数据治理，包括数据管理、维护以及监控，确保数据的质量、安全和合规性。对此，建立数据管理制度，明确数据管理的责任和流程，确保数据的规范化和合规化。建立大数据中心，实现企业数据的集中存储、管理和应用，决策提供可靠的数据支持。建立数据标准，对数据进行统一命名、分类、编码等操作，确保数据的一致性和可比性。制定数据安全策略，对数据进行分类、加密、备份等操作，保障数据的安全性和完整性。建立数据监控机制，对数据进行实时监控和预警，发现和解决数据问题，保障数据的质量和安全。

5  总结

从南通基地的智能化、信息化建设来看，企业智能化改造需要从规划、建设、运营等多个阶段进行全面考虑和规划，不断推进企业信息化建设的发展和进步，实现企业的可持续发展和竞争优势。

图 6 南通基地信息化建设流程

在未来，我们将从以下几个方面持续改进。

（1）夯实基础

加强现场数据的采集管理工作，除生产数据外在设备、能源、环保、物流等数据要建立联系，通过大数据平台进行整合，提供立体数据支撑业务流转，有效分析问题。

（2）需求导向，效益为本

强化业务部门在推进智能制造发展中的主体地位，激发员工活力和创造力，在提高效率、提高质量、降低成本、减少材料消耗和能源消耗等方面开展智能制造实践，推动资源配置效益最大化和效率最优化。

公司职能部门加强规划引导，强化顶层设计，完善和落实体制、机制、投资等相关支持政策，为业务发展创造良好环境。各厂部一把手作为第一责任人，对本部门职责范围内智能制造工作任务的协调管理负总责，抓好智能制造规划举措的执行，做好人才培养、管理流程与人员配置优化等工作。

（3）重点突破，示范引领

选择条件成熟、需求迫切的领域，集中资源开展智能制造试点示范应用，先易后难、以点带面，培育一批具有可复制、可推广的智能制造技术、管理模式或流程制度。积极营造良好环境，培养一支具有行业领先水平的专家队伍，培养和锻炼一批创新团队。

（4）自主创新，开放合作

坚持把创新摆在智能制造发展的核心位置，着力提高智能制造自主创新能力，掌握智能制造关键技术，增强自主集成能力。加强交流合作，探索合作发展新模式，充分利用全球创新资源。