张雷 徐海波
摘 要:随着柴油、天然气。煤气烘炉的推行,近些年鲜有冷风开炉的操作,铸造企业高炉小不具备热风开炉的条件,且烘炉成本成本高,冷风开炉对于高炉操作者是不小的挑战。
关键词:冷风开炉;埋氧枪加热炉缸
一、高炉开炉是系统工程,耗资巨大,铸造企业多为小高炉,设备设施配套差,开炉顺利与否直接关系到企业存亡,对于后期的高炉生产亦非常关键。高炉开炉方案制定和设备充分试车直接影响开炉顺利及达产周期的长短,开炉前期准备工作必须充分,尤其是近些年烘炉技术的进步,有用柴油、天然气、煤气等进行烘炉的,但铸造企业规模较小资金紧张,以冶炼铸造铁、球铁为主,结合现实情况进行冷风开炉木柴填充炉缸铁口埋氧枪提前点火加热炉缸开炉;由于木柴燃点、灰分低,易着火,燃烧后上部料柱可以快速松动,铁口氧枪燃烧产生的热量使炉缸升温。2号高炉有效容积为128 m³,9个风口,单铁口(无渣口),采用双钟炉顶,料车上料。因铸铁市场不景气停炉扒炉后重新装料开炉,制定了开炉方案,与2023年7月12日17:25点火开炉送风,7月13日4:18产出第一炉铁水,12:00恢复喷煤,从冷风开炉到喷煤用时17小时。
2 冷风开炉配料计算
1、全炉焦比4.5t/t左右,正常料焦比0.82t/t左右。
2、炉料结构:烧结70%+10%球团+15%块矿+5%锰矿。熔剂为白云石、萤石,用以调节炉渣成分。
3、炉渣要求:R2(CaO/SiO2)= 0.95;(Al2O3)≤16.0%, 10.5%≤(MgO)≤12.0%,正常料时3.80%≤(CaF2)≤4.30%。
4、炉料压缩率:炉腰(含)下13%;炉身上12.0%
5、料段安排:死铁层和炉缸部位装木柴+净焦(第I段)、炉腹、炉腰装净焦(第II段)、炉腰上部及炉身高度3/5下部装空焦(第III段)、炉身高度2/5上部装正常料(第IV 段)
6、填充料线到3.0~3.5m ,
7、全炉焦比校核;全炉出铁量计算结果为16.1吨。全炉焦炭装入量为79.8吨。全炉焦比79.8*0.93÷16.1 =4.6t/tFe。
3 开炉前准备工作
1、提前两天对高炉设备进行试车,因为是冷风开炉,更容不得半点闪失,必须保证设备运行的可靠性和稳定性,开炉工作既是开工没有回头箭,尤其是冷风开炉,必须保证设备可靠稳定,要杜绝在开炉过程中出现因设备休风的事故发生。
2、由于装的都是旧小套和旧中套,开炉后容易跑风、跑渣,对此每装一个风口从炉内用耐火材料进行封堵风口间的缝隙,最后一个中套和小套使用新的。尽可能保证高炉送风系统的密封性及安全性,尽可能降低企业的成本。
3、炉缸装完木柴泼上柴油,装完空焦后氧枪提前点火,加热炉缸。
4、开铁口上方四个风口,分别是1#2#8#9#风口,其余风口用炮泥+砖套堵严,防止吹开。
5、高炉炉前没有管道氧,氧枪使用的介质为用液氧气化后混合压缩空气进行铁口吹氧,氧枪安装时要氧气在前压缩空气在后。
4 开炉
1、17:25分铁口上方四个风口冒烟有火星开始送风,复风后风压维持在30kPa,风量维持在76m³/min,风温59℃;23:00逐步加风50kPa,在90m³/min,风温56℃,,1:40顶温逐步上到100℃,做爆发试验合格后引煤气。热风炉进行明火点火烧炉,因煤气中含有大量水分着火不稳定,点火后需要专人看管。4:00热风炉烧好,换炉后风温由80℃涨到352℃。通知炉前拔氧枪,4:25分高炉出第一炉铁,渣铁流动性一般,全部走火渣。5:48分开口出第二炉铁,渣铁流动性较好。自此高炉逐步恢复,冷风开炉的难点就是加热炉缸和渣铁排放。第二次铁正常排放后面操作趋于正常开炉操作。
2、开风口操作,铁口排放渣铁顺畅,风口不挂渣有热量,动态好。渣铁6:00风温430℃开7#风口;7:00开3#风口,自此根据出铁情况和风口状态进行开风口操作。
3、操作参数,从开炉至4:00风温一直在55-80℃之间,计算开炉料时全炉焦比不能低于4.5t/t,4:00-9:00风温由352℃逐步上涨到600℃。12:00少量喷煤,煤比62kg/t。
4、出铁情况
生铁成分 |
开口 |
堵口 |
产量 |
间隔 |
时长 |
||
C |
Si |
S |
|||||
4.12 |
1.52 |
0.058 |
4:18 |
4:31 |
|
258 |
13 |
3.95 |
2.06 |
0.040 |
5:48 |
5:55 |
|
77 |
7 |
3.76 |
2.23 |
0.023 |
6:52 |
7:05 |
|
57 |
13 |
3.97 |
2.08 |
0.024 |
7:54 |
8:06 |
|
49 |
12 |
4.08 |
1.93 |
0.023 |
9:05 |
9:12 |
7.07 |
59 |
7 |
4.19 |
1.00 |
0.061 |
10:22 |
10:42 |
9.11 |
70 |
20 |
此次开炉复风至喷煤共用时17小时。
5 经验总结
本次冷风高炉开炉顺利,开炉过程风压稳定,下料顺畅,仅用时 17h,上喷煤负荷,可以说是一次非常快速、成功的开炉。
1、采用铁口预埋氧枪的方法加热炉缸,使炉缸在送风初期即使是冷风开炉也可达到较好的热状态,加热炉料,当渣铁进入炉缸时有较为充足的热量。所以冷风开炉要提高对氧枪的认识,,冷风开炉铁口氧枪是重中之重。
2、快速送煤气。此次开炉过程中,顶温合适,煤气成分合格, 即引煤气,为热风炉烧炉创造条件,为后期开风口上风量加快开炉进程提供了有力保障。
3、炉内炉前紧密配合,炉前人员组织协调好,前面做的所有的工作都是为了能把渣铁从炉内顺畅的放出来,渣铁排放是关键。
6 结语
高炉开炉是高炉生产的重要内容之一,开炉工作的好坏将影响高炉的生产及使用寿命,开炉必需开好炉,开好炉意味着安全不能出事故,尽快达到正常生产水平,产出质量合格的铁水,所以开好炉对安全及经济效益有重要意义。尤其是冷风开炉的指导思想稳妥、安全为主,操作上不冒进,所以高炉停开炉是高炉操作的关键技术。
[参考书目]
[1] 王筱留编著.高炉生产知识问答-3版-北京:冶金工业出版社.2013.1
[2] 刘全兴编著.高炉开炉与停炉知识问答-北京:冶金工业出版社.2013.1
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[4] 徐海波,左法之 2#高炉停开炉操作-炼铁交流2023.6
[5] 强农厂,李向伟 武钢有限 7 号高炉开炉实践 -冶金与材料2023
[6] 孙 洁,李立芬,靳亚涛,李红艳 大高炉全开风口开炉技术张古兴,河北冶金-2023
[7] 吴金富,张涛颖,曹旭.韶钢 6号1050m3 高炉全风口开炉快速达产实践[J].甘肃冶金,2021,43