邹有光 李磊 胡强 张海洋 樊欢 董少文 王忠民

（安钢集团信阳钢铁有限责任公司）

摘 要：对信钢1250m³高炉热风炉设备及烘炉操作经验进行了总结。由于烘炉前准备工作充分、烘炉曲线制定合理，尤其烘炉使用稳焰器保证了烘炉效果，为硅砖热风炉烘炉提供了重要参考价值。

关键词：热风炉；稳焰器；烘炉；硅砖

1 概况

信钢1250m³高炉配置3座顶燃式热风炉，设计采用 Φ25mm 高效格子砖，设有板式煤气和助燃空气双预热装置，两台助燃风机集中送风，一用一备，热风炉燃料为单一高炉煤气，通过计算机实现自动燃烧控制、送风温度控制和换炉控制等。热风炉系统主要设计参数见表1。

表1 热风炉系统主要设计参数

热风炉砌体结构及材料

（1）热风炉本体

顶燃式热风炉采用三段式本体砌筑结构（见下图），蓄热室大墙耐火材料直接砌筑在炉底板上，各部位砌体之间设有滑动缝。热风炉蓄热室上部及燃烧室高温区采用高温性能好的硅砖RG95，下部根据热风炉的温度分布情况分别采用低蠕变高铝砖DRL和粘土砖 RN42，底部采用低蠕变高铝砖DRL。

图   三段式本体砌筑示意

（2）热风炉蓄热室、燃烧室、燃烧器

热风炉拱顶及燃烧器炉壳内壁喷涂耐酸喷涂料，拱顶最里层砌以345mm厚的硅砖（RG)，由里向外依次砌以厚230mm的轻质硅砖（GGR-1.2)、114mm的轻质粘土砖（NG-0.8)和陶瓷纤维毯。

燃烧器采用多火孔预混陶瓷燃烧器，上面两排煤气烧嘴，下面两排空气烧嘴，燃烧器砖采用红柱石堇青石砖。

燃烧器、燃烧室和各孔口均采用组合砖砌砖。燃烧室喉口部位选用红柱石砖。

蓄热室全部为格子砖，格子砖采用六边形、19孔、孔径25mm的格子砖，其加热面积为 56.64m²/m³。

热风炉耐火砖理化性能指标

表2  热风炉耐火砖理化性能指标

2 烘炉目的

1) 使热风炉内砌体的物理水、结晶水缓慢而充分的蒸发、干燥、膨胀，使砖缝中的泥浆获得较好的高温性能，增强砌体强度和稳定性。避免水分突然大量蒸发，破坏砌体；

2) 使耐火砖（硅砖）均匀、缓慢而又充分膨胀，避免砌体因热应力集中或晶格转变造成损坏，影响热风炉的使用寿命；

3) 使热风炉内逐渐蓄积足够的热量，保证热风炉主燃烧器点火所需要的顶温。

3 制定烘炉计划及烘炉曲线

根据新建顶燃式硅砖热风炉烘炉要求及硅砖升温特性，烘炉时间约：35天。升温计划及高炉煤气用量见表 3

烘炉曲线

4 烘炉难点

（1）硅砖热风炉烘炉特点要求升温缓慢平稳，使用高炉煤气烘炉温度很难做到精准控制。

（2）烘炉温度小于700℃，使用高炉煤气容易灭火。

（3）一旦灭火热风炉内富集未燃煤气，必须进行驱赶检测煤气浓度合格后才能重新点火，吹扫热风炉内残余煤气势必造成烘炉温度下降。

5 临时燃烧器及稳焰器制作使用

（1）在热风炉上部人孔处安装临时燃烧器。为保证硅砖热风炉平稳缓慢升温的特点，此次在临时燃烧器空气、煤气支管上均加装了电动调节阀，实现精准调节。

（2）为确保烘炉前期低温段不出现煤气灭火，此次使用稳焰器专利技术。

6 结语

（1）硅砖热风炉烘炉是一项系统工程，具有很强的技术性，主要是硅砖的组成及矿物特性所决定的。要做好烘炉的前期准备工作，制定严格的烘炉曲线，并按照曲线进行烘炉，尽量保持烘炉期间温度的稳定性，避免温度大幅波动。

（2）这次烘炉采用了稳焰器新技术，在烘炉温度小于700℃时避免了煤气灭火，保持了烘炉的连续性和稳定性。

（3）此次热风炉烘炉是相当成功的，为今后硅砖热风炉烘炉提供了宝贵的经验。

参考文献

[1]  周传典.高炉炼铁生产技术手册[M]. 北京：冶金工业出版社.2003.444--457.

[2]  张寿荣.高炉失常与事故处理[M]. 北京：冶金工业出版社.2013.14--16.