刘健

河钢集团承德钒钛新材料有限公司

钢铁企业想在日益残酷的市场竞争中存在发展下去，许多人想到的都是提产降耗，如何提产降耗？大家现有的方法已经使用到极致了，必须要有新的方法产生才能有新的突破。

我把高炉工艺上提产降耗的方法分为两种，一种称为物理法，另一种称化学法。其实物理法才是提产降耗最廉价的方法，比风温还要便宜一百倍，一千倍不止。

所谓化学法就是向高炉内加入新的廉价能源用以节约焦比，热风、喷煤可以降低焦比，那么同理如果将来电能源成本低了，也可以用电加热的方式送入高炉用以降低燃料比。当然寻找新的廉价能源也不是一件容易的事，而且从风口位置来给高炉加热也会带来一定的缺陷，当风口区域温度过高时容易增加半熔融状态下矿物的数量，从而降低透气性。

重点我要讲的物理法，这是许多人都没有认识到的方法，我举例说高炉炉顶的调压阀组就属于物理法，你一个调压阀组多少钱？跟其它强化冶炼的成本没法比吧？那么高炉的调压阀组是如何提产降耗的呢？高炉炉顶的调压阀组就是为了保证合理的全炉压差，用以保证合理的料速情况，一旦顶压过低，就会料速过快继而炉凉，顶压过高则料速过慢又容易悬料。所以炉顶的调压阀组通过调顶压来达到调料速的目的，再通过调料速来保证高炉的合理温平衡。有人会问高炉调压阀组和提产降耗比有什么关系，那假如大中型高炉你把正常使用的顶压调低，是不是燃料比就要提高？把调压阀组全开，是不是炉子坚持不了多久就要大凉？大中型高炉没有调压阀组还能有好指标吗？

从高炉的发展历程来看，我认为可谓“成也调压阀组，败也调压阀组。”为什么这么说呢？因为高炉逐渐大型化的发展过程中，调压阀组的出现“完美”的解决了料速过快而使炉子容易凉的问题，但是却没有人注意到它是存在缺陷的，它的缺陷就是调压阀组控制全炉压差，就完全的锁定了流量上限，你把顶压调低流量是不是会随之升高？起初在一些小中型高炉生产中它的这个缺陷并不显得那么突兀，但是随着3000m³以上的高炉出现，这个问题就会变得越来越突出，以至于很多人认为大型高炉的有效空间利用系数就应该是低的！

我们都知道流量对于高炉生产的重要性，流量不止对高炉产量起到核心影响的作用，对高炉炉况稳定也起到核心影响的作用，所以有没有既不牺牲流量，又能起到调控高炉料速的物理法呢？

这里我提出的方法就是高炉炉膈的设计，如图所示，当高炉炉料下降到炉膈位置时，炉膈之间的料由于受到更大的挤压，料之间的密度增大了，摩擦力也随之增大，就会产生降低料速的作用，那么就可以释放调压阀组潜力，降低顶压，增加流量，同时也不用担心料速过快使大凉事故发生了。

高炉炉膈的设计，其中一个重要作用就是可以起到降低料速的作用，就是为了释放调压阀组潜力，降低顶压，增加流量，这是一条提产降耗全新的赛道，所以能否发展下去还要看企业家的眼光、智慧和胆识。