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大型高炉炉缸内衬破损调查

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-10-15  作者:李恒旭,赵正洪,车玉满,王宝海,王志,孙波,周哲,汪琦  浏览次数:487
 

小块炭砖的几何参数比大块炭砖小许多,并且NMD砖导热系数极高,即使是NMA砖,其导热系数也能达到18W(m·K)以上。因此,每块小块炭砖前面温度与背面温度差值比大块炭砖小许多,从根本上解决了环裂问题。

(6)没有出现熔洞现象。炭砖出现熔洞主要原因是炭素与氧化性气体,如CO2H2O以及炉渣中的FeO反应造成侵蚀,以及炭素与碱金属氧化物发生还原反应造成侵蚀。这二种化学反应均需要800℃以上温度。调查过程中,没有发现炭砖内表面出现熔洞现象,说明小块炭砖抗碱金属侵蚀能力比较强。

结语

(1)破损调查发现,炉缸炭砖最薄剩余厚度150mm,说明炭砖已经被严重侵蚀;

(2)炉缸炭砖侵蚀主要原因是砖缝钻铁,胶泥粉化和挥发,炭砖没有形成整体,铁水渗透造成炭砖疏松、粉化;

(3)新型炉缸结构形式,从上到下及圆周方向炉缸呈现侵蚀程度不均匀性,炉底呈现平锅底侵蚀特征,象脚侵蚀位置与传统高炉相比向上移动09m

 

 

 
 
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