10月份，攀钢钒高炉铁损率降至3.95%，再次刷新月历史纪录，破“四”见“三”。仅此一项，就为公司节约成本1900余万元。
面对严峻的生产经营形势，该公司将“六种发展理念”贯穿生产经营全过程。围绕持平不亏的生产经营目标，在满足高炉生产顺行的前提下，对无水炮泥、有水炮泥等高炉炉前用辅料实施了功能承包，并实施了炉前铁口泥套浇注等措施，为降低高炉铁损打下了基础。以降低高炉金属损失率等系列经济技术指标为切入点，不断优化原燃料结构，优化工艺和操作，合理控制炉温，提高冶炼效率。加快投资少、见效快的蓄铁式主沟改造项目推进工作，为实现全流程低成本战略目标打下基础。当前，该公司4座高炉7条出铁主沟已得到应用。
与此同时，该公司不断优化生产工艺，在新3号高炉继续采用“大批重、重负荷、循环加焦”的操作理念进行高炉调剂，使炉况稳定受控；贯彻“大高炉渣铁量大，不间断出铁”的运行模式，缩短渣铁在炉缸内的停留时间；合理安排铁罐配送，重铁罐尽量早送，减少铁罐周转时间，降低铁损。
目前，该公司正利用2号高炉检修时机，对高炉主沟进行升级改造。同时，抓紧对5、6号焦炉干熄焦系统进行检修，为满负荷下生产优质焦炭奠定基础
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