河北钢铁邯钢邯宝冷轧厂拥有一流的装备，解决装备档次与产品档次不匹配问题，成为该厂的重大课题。在产线对标工作中，该厂认真对标京唐二冷轧厂，全面系统地梳理问题，有针对性地制定措施，挖掘产线的活力源泉。今年前7个月汽车板、家电板高附加值产品合同量较去年同期分别增长109.8%、32.9%。
这是产线对标带来的新变化!
优化产品结构让产线的能效发挥出来
在产线对标中，邯宝冷轧厂先后7次派人员到京唐二冷轧进行对口对标，并组织车间主任在对标单位跟班学习，发现与对标单位在许多方面都存在差距，突出的问题是高附加值产品比例偏低，如：家电板比例比京唐低18.77%、镀锌IF钢低7.18%，等等。
"我厂拥有一流装备，可以说是邯钢提高创效能力的主力军，正因如此，这样的差距才让我们倍感压力。"该厂副厂长李耀强说，"但是换一个角度想，差距就是潜力，就是努力的方向。"
于是，该厂将工作重点放在了提高高附加值产品的比例上，在优化产品结构上做文章，让产线的能效充分地发挥出来。
8月8日上午，在镀锌2号线工艺操作室，镀锌车间技术员杨松坡正一边调整拉矫机参数，一边仔细观察带头情况。工作间隙，他告诉记者："现在正在生产的是我们新开发的无锌花高强结构镀锌板SS80-1，我现在做的工作是要解决生产过程中出口磁力分选皮带无法吸住带钢的难题。"
据了解，在产线对标中，该厂捕捉到该产品售价比普板高300元的信息，通过SBU组努力成功找来了订单，进行重点开发和组织。该产品是2号镀锌线投产以来生产的强度最高的产品。在7月下旬进行第一次生产时，需要操作人员每卷挑着带头进行穿带，不仅增加了劳动强度，生产效率低，而且效果不甚理想，经常出现堆钢造成生产线降速甚至停车事故。
为此，上次生产后，杨松坡等技术人员通过对高强钢的物理特性分析，决定优化拉矫机参数。这是该厂的第二次生产，正是检验他们攻关成果的时候。
明如镜的带钢在产线上稳步运行，当行进到磁力分选皮带处时，被自动吸附。"成功!"镀锌车间主任杨海水很是欣喜。经过质检人员检测，产品一级品率达到100%，表面质量、板形和各项力学性能指标均满足客户要求。
这只是该厂通过产线对标发挥产线效能的一个缩影。今年以来，该厂已成功开发10个新品种。
随着品种钢比例不断增加，该厂还进一步加强技术攻关，完善质量控制体系，运用ISO/TS16949五大核心工具，对冷轧各工序控制过程进行分析、研究和系统优化，促进了品质提升。今年以来，该厂产品一级品率稳定在98.5%以上。
眼睛盯着市场让服务用户的行动活起来
产品问题不只是装备问题，还包括客户群体和营销机制等问题。为增加市场订单，邯宝冷轧厂转变观念，主动将服务前移，成立了合同资源组、技术服务组等4个市场推广小组，让更多的工程技术人员走向市场，深入到汽车和家电制造企业，及时了解客户使用该厂产品的详细情况，关注客户在使用中的每一个环节，挖掘潜在商机。
8月13日，连退车间产品下线区，该厂合同资源组成员陈文超正在仔细检查DC06汽车板的质量。"这是我联系的一笔汽车板合同，我作为这个合同的产品经理，要全过程盯守，'一条龙'服务。"
在紧盯市场的过程中，该厂敏锐地捕捉到了一条很有价值的信息：华东区域一些客户需要进一步开拓汽车板业务。于是他们迅速安排4名技术人员赶赴该区域，全权负责为客户提供技术支持，陈文超就是其中一员。在得知某合资汽车企业要求提供汽车板的泊松比、杨氏模量、疲劳强度等一些性能参数后，陈文超了解到邯钢目前还无法做这方面的检测，然而用户有需求，就要想方设法帮其解决。通过联系大学校友和曾经接触过的用户等多种方式，陈文超终于打听到国内某高等院校可以检测这几个参数，于是他准备好样板委托其做相关检测。当陈文超将检测报告交到用户手中时，用户非常"惊讶"，当即订购了5000吨产品。
该厂通过主动对接市场，参与用户的材料试验、模具试模等前期开发工作，凭借真诚服务，赢得用户信赖。通过为用户"量身定制"的方式，积极固化生产工艺，使HC420LA、590DP、DX54D+Z等高附加值产品延伸率提高了2%-5%，更加适应了上海地区客户的特殊要求。
聚集技术力量让产线活力激发出来
高附加产品的提档上量，需要技术做支撑，更需要随时攻克遇到的瓶颈。该厂一、二档技术主管及技术骨干向产线聚集，在4条主要产线成立了16个攻关小组，在产线上摸爬滚打，攻坚克难。其中攻克宽幅IF钢炉内瓢曲问题，赢得了"满堂彩"。
宽幅IF钢炉内瓢曲问题一直是国内连退线生产的顽疾，前期该厂通过改进有了一定的效果，但是对于部分极限规格，邯宝冷轧厂职工还是没有十足的把握。在7月份的一次对标中，技术员王智增如获至宝----他灵敏地捕捉到了"带钢温度自动匹配"这个关键词。回厂后，王智增一直盯在炉区操作台，收集现场数据，分析"温度自动匹配"、研究解决方案，通过实施，宽幅IF钢产量低、易瓢曲和汽车板炉内划伤的难题迎刃而解。
制造精品，一个"王智增"不够，需要更多的"王智增"。该厂打破原来人员管理的旧框框，通过作业区整合、职工跨专业培训、打破车间划分和工种界限实施检修联合作业等新招，提高了协同效应和工作效率。该厂还调整奖励制度，倡导"发现问题有功，解决问题有奖"，为更多的工程技术人员在产线发挥作用提供了更为广阔的舞台，激发出了产线对标的内生动力。连退车间副主任王怀岐颇有心得地说："把工程技术人员充实到产线上，对于解决实际问题提供了极大的帮助。"今年前7个月，该厂已解决产线上的实际难题34项。
8月24日10时，酸轧车间正在生产薄规格带钢。在轧机操作室内，工程师耿波站在操作工于晓飞身后，指着操作控制画面说："控制好带头带尾，中间速度可以快一些......"
工作间隙，耿波告诉记者："产线对标中，我们的酸轧线整体速度比京唐低5%，于是，我们最近引进了速度系数管理评价模式，改进正在持续进行中......"
邯宝冷轧厂，正奔跑在追赶先进的路上......
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