面对8月份原料保产十分困难、双定尺船板比例高达88.62%、人员异常紧张、炼钢工序调整化学成分等多重困难，该生产线激励全线职工战高温、促降本、保目标。

该厂生产科着力强化生产计划的科学优化，加强和炼钢工序的工作联系，对已经下达合同的钢坯实行优先送达，扎实做好原料工序的设备保障，在原料工序开展了专题劳动竞赛，以每班平均切割量2400吨、2500吨、2600吨三个档次作为竞赛目标值，充分调动了原料工序精心操作，抓产量、提质量、保生产的主人翁意识;强化粗轧机、精轧机的高效配合，针对8月份薄窄双定尺船板比例较大这一生产难题，在满足工艺需求的前提下，优化了粗轧工序的送钢厚度;努力克服炼钢工序调整化学成分给钢板实物质量带来的影响，要求职工服从大局，该厂技术科提前制定专题预案，安排技术人员对调整成分后的钢坯全程跟踪轧制，并且及时将钢板工艺记录与理化试验数据汇总统计，根据分析结果对钢板的轧制工艺进行针对性优化。该生产线还高度关注十一辊矫直机的运行工况，一方面增强职工的岗位责任心，要求职工班中定期巡检和砂磨辊面质量;另一方面根据不同的钢种和国标及时调整过矫量，减少了钢板大批量压痕等外形不合格产品发生等操作事故;强化设备点检定修，每周由一名厂级领导或技术专家牵头组织机动科、点检站等设备专业科室开展设备隐患拉网式排查，发现问题及时整改，为保障生产顺行打下了坚实基础。