日前，河北钢铁集团邯钢新区能源中心高炉鼓风机空气过滤系统改造完成，解决了高炉鼓风机因空气含尘量大，造成高炉鼓风机空气过滤器阻塞，吸入压差升高，造成风机喘振的技术难题。在保证鼓风机安全运行的同时，年可节约用电432万度。

    该中心鼓风机站有AV90—15鼓风机三台，担负着为邯钢新区炼铁厂2座高炉冶炼供风的任务。由于空气中含尘量大，常造成高炉鼓风机空气过滤器阻塞，吸入压差升高到报警值1200kpa，不仅威胁高炉安全生产，还造成风机耗电量升高500kw/h。

    为了保证高炉稳定安全生产，需要对鼓风机空气过滤器滤芯全部更换。而更换滤芯不仅费需用180万元，而且时间长，影响生产。针对此问题，该厂组织技术人员进行技术攻关。新增了一路空气过滤器反吹管道，提高了风机反吹压力，达到清洁滤芯的目的;同时，从高炉鼓风机出口引出一路DN150的热风管道，利用210℃的热风对吸风室加热，提高吸风室空气温度，降低空气湿度，使吸入口压差至正常值700kpa。

    通过改造，不仅解决了鼓风机的安全运行难题，每年还延长滤芯使用期3个月，年可节电432万度。