截止到9月15日,集团舞钢公司研发生产的240余吨100mm厚高性能SA738GrB钢板,成功用于广东陆丰、浙江三门、山东海阳等新型核电站反应堆关键部件安全壳制造,这标志着舞钢大厚度核电钢获得市场认可,挺进核电高端市场。
近年来,我国在建造核电站中,更加注重核电站的安全性,在反应堆外面增加了一个钢制安全壳,作为反应堆的最后一道屏障。整个安全壳由260块SA738GrB钢板组成,最大厚度106mm。钢板性能要求极为严格,冲击功的最低温度达到-45℃、无塑性转变温度(NDT)达到-30℃以下。
为进一步开拓高端核电市场,提高市场竞争力,今年初,舞钢成立了高性能核安全壳用SA738GrB钢板的研制开发课题攻关组,根据舞钢生产状况和设备能力,对厚度100mm的高性能SA738GrB钢板进行研制开发。该钢板工艺复杂、生产难度大,课题组合理设计钢板成分,优化炼钢、轧制、加热等工艺,保证了钢板性能合格率100%。
舞钢自上世纪90年代初,已能够研制生产常规岛设备用钢20MNHR、16MNHR等核电用钢板。生产的核电钢应用于我国秦岭、岭澳、红沿河等核电站项目。此次,舞钢100mm厚高性能SA738GrB钢板成功应用于我国新型核电站关键部件制造,实现了舞钢核电用钢市场新突破。