9月11日，为期两天的柳钢汽车行业质量管理体系标准宣贯培训顺利结束，标志着柳钢全面启动建立覆盖汽车用钢产品生产过程的汽车行业质量管理体系（ISO/TS16949），通过执行相关体系标准，提升产品档次和附加值，为企业开拓汽车用钢市场，提升综合竞争力保驾护航。

　　汽车行业质量管理体系作为国际汽车行业的技术规范，是汽车行业生产件与相关服务件组织实施ISO9001：2000的特殊要求，是国际汽车工作组（IATF）承认的一个单一的全球质量系统标准和注册程序。ISO/TS16949基于ISO9001的基础，加入了汽车行业的技术规范，着重于防范缺陷、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费等。钢铁企业作为汽车生产商的原材料供应商之一，建立汽车行业质量管理体系，并通过体系认证，是进入汽车制造企业采购圈、提高企业竞争力的关键途径。

　　面对异常严峻的钢铁行业形势，柳钢结合“调结构、拓市场、促改革、强管理、抓廉政”的总体工作思路，启动覆盖汽车用钢产品生产过程的汽车行业质量管理体系建设及体系认证工作，并与现有的管理体系有机整合，通过运用顾客导向型质量管理方法，有针对性、差异化地开发符合客户需求、质量稳定、性能优良、效益较好的汽车用钢产品品种，稳步提高柳钢汽车用钢产品实物质量，拓展汽车用钢市场，进一步提高综合竞争力，助推企业转型升级发展。

　　为确保汽车行业质量管理体系建设工作扎实推进，柳钢还制订下发《汽车行业质量管理体系建设工作方案》（以下简称《方案》），成立汽车行业质量管理体系建设领导小组及工作组，明确了覆盖企划部、质量部、技术中心、热轧厂、冷轧厂等17个单位的体系范围。根据《方案》要求，柳钢将通过开展标准宣贯和内审员培训、体系策划和设计、体系建立和文件编写、体系试运行及体系认证审核等工作，逐步建立和完善汽车行业质量管理体系，力争在2015年5月具备认证条件。此外，《方案》要求，各厂、单位要结合各阶段具体工作部署，按质按量地完成柳钢布置的各项工作，柳钢汽车行业质量管理体系建设工作组将不定期抽查各单位具体工作落实情况，对不按要求完成工作任务的部门和单位，每次每项将考核当月工资总额的0.5%。

　　近年来，柳钢高度重视汽车用钢的研发生产工作，将发展目光锁定在国内汽车用钢市场上，通过深入推进产品结构调整及技术装备改造升级工作，配备了先进、齐全的汽车板生产装备，汽车用钢产品研发和生产技术渐趋成熟，产品质量稳定性不断提升，为柳钢“做精做优钢铁主业”打下坚实基础。目前，柳钢冷轧厂生产的DC03、DC01、SPCC等多个系列汽车用钢已逐步得到越来越多的国内汽车制造企业认可。同时，柳钢持续加快科研和自主创新发展步伐，提升企业科技创新能力。