今年初以来，河北钢铁集团邯钢公司自动化部不断拓展数据管理的深度和广度，通过数据分析和应用解决生产过程的实际问题。1月~8月份，该厂焦炉和转炉煤气均实现零放散，老区吨钢耗新水比去年降低15.4%。

在推进铁前及炼轧钢成本以计量数据进行核算的工作中，该部重新梳理和统一两区数据统计规则，定期检查系统数据，使系统数据能够真实地反映工序消耗情况。针对能源消耗偏差问题，该部将能源介质数据计量由厂际间向工序延伸，设立了11个区域核查组，从源头绘制完整的能源介质管道图。该部每日跟进能源数据情况，分析生产、消耗差异原因，并对各能源计量点进行标签确认和数据核对，对重点计量点进行重新核算和重点分析，向邯钢新区设备动力部和热轧厂提出可行的整改方案。

在原燃料亏吨管理方面，该部每天对按供方数据结算的物料进行车车对比，将亏吨超过标准的车辆划入黑名单，并进行运费考核。他们不断完善GPS系统，开发装车校验功能，有效验证物料装车地点信息。此外，他们开发完成一车多卡密集队形分析系统，可分析车辆实时信息和历史轨迹，为监测可能存在的一车多卡现象提供直观有效的监测手段。