9月份，河北钢铁集团承钢热轧卷板事业部加热作业区严格成本控制，狠抓煤气消耗指标，通过采取提高岗位水平、优化成本核算方式、解决换向阀门卡阻和维护炉区设备等措施，使得加热炉吨钢煤气消耗环比降低28.69m3/t，单月实现创效92万元。
在生产过程中，该部由加热作业区牵头组织轧线作业长、工艺技术组、生产计划组等职能部门组成《煤气消耗攻关小组》，制定19项攻关管理办法，以小时核算为最小单元成本管理模式，建立《小时煤气分析表》，实现成本动态控制和经济技术指标的优化。组织烧火工开展学、练、赛技术比武活动，以活动提升烧火工的操作能力。还组织岗位人员与点检站区工及时修复换向阀门，当换向阀门出现卡阻情况时，第一时间对阀门进行维修，确保阀门投用率达到100%。要求设备点检维护小组加强设备点检，重点针对装、出钢机和步进梁等大型机构，发现故障隐患及时进行处理，维护炉体耐材结构，确保加热炉本体及附属设备长周期稳定运行。同时，与生产计划组协调一致，优化生产计划编排，协调轧制工序与炼钢工序，提高板坯热装率，尽最大限度保证轧制与冶炼钢种、规格相匹配，确保薄规格的热装率达到最大化。
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