今年以来，八一钢铁二炼钢分厂原料作业区围绕生产实际，积极开展全员技术创新，1至10月，该作业区已经获得国家专利局授权的发明专利15件，这些发明专利均用于生产实际，取得了良好效果。

　　原料作业区少数民族员工较多，整体文化程度不高。在作业长俞海明的带领下，作业区成立了技术创新团队，鼓励各族员工刻苦钻研技术，积极投入到技术创新工作中。

　　作业区员工首创的KR脱硫渣改质资源化处理技术，解决了八钢钢渣利用的难题，使八钢所有钢渣实现全量利用，仅此一项，每年就创效数千万元。员工利用中间包废弃涂料制作镁球的发明专利，解决了冶金行业中间包废弃涂料外排的难题。现在，八钢中间包废弃涂料已经可以全量利用，制作的镁球用于转炉、电炉炼钢，作为冶炼过程中的造渣原辅材料，可替代部分轻烧白云石，还可起到护炉作用。如最近新投入使用的冷固球团技术，可代替部分球团，减轻炼钢负荷，降低成本，又提高钢水的纯净度，同时杜绝了扬尘，环保效果良好。

　　该作业区利用中间包涂料发明的钢水阻断剂，成功应用于铸余钢水不同炉次凝结大块的处理。不仅大大降低了铸余渣罐吊运的风险，还降低了切割操作难度，使回炉渣铁的周转率明显提高，每年降低成本10万元。原料作业区还发明了石灰石炼钢技术，现在已经规模应用于八钢120吨转炉炼钢工艺。用石灰石代替熟石灰降温，既节能环保，又降低成本，实现了降本增效的综合效益。