石钢公司成立了以副总经理为组长，以生产管理部、采购中心、鑫跃公司、炼铁厂相关负责人为成员的冬季生产组织指挥小组。生产管理部重点从应急资材、车辆准备及检查、道路巡查疏导及协调引领车辆、火汽运联动等方面抓好冬季物料运输，并做好异常应对；铁前生产或物流出现异常，立即落实《铁前稳定运行管理办法》，确保公司整体生产运行受控；采购部门把控制物料水分和防止冻车作为重点，同时密切关注天气预报，结合物料含水大小及厂内库存合理组织采购。将火运和汽运装发车信息第一时间传递到生产厂，提前组织卸车力量；鑫跃公司、炼铁厂分别成立了冬季生产组织指挥小组，结合本单位实际和生产工艺特点等，从物料接卸、存储、取料、内部物流运输、物料及设备防冻、现场管理等方面精细组织，同时结合物料库存做好极端情况下的应急预案，实现生产连续流畅、高效运行。

为进一步确保冬季铁前生产稳定顺行，9月份，石钢公司又成立了稳定冬季铁前生产攻关组，明确了目标、措施，并制定了考核办法。主要措施一是快速联动解决铁前问题，每天组织鑫跃、炼铁、采购、品质、技术等部门召开铁前联动会，主要从原料的供应、化验、存储、炉料结构等方面为铁前做好外围服务；二是技术部牵头分析近期入炉水分来源，计算块矿、焦炭分别所带入水分（包括结晶水和物理水），阶段性地指导高炉入炉料结构控制水分；三是技术部统一取样标准，坚持多部门对原燃料联合抽查取样，并及时通报化验结果。品质部做好大宗原燃料、焦炭、烧结矿进厂检化验及铁水质量化验。技术部做好全分析，降低原料成分对生产的影响，为铁前的操作过程提供数据支撑；四是技术部每月底提出下月最优的铁前入焦、入烧、入炉的配比计划。同时对配比的落实情况进行跟踪，出现异常后要及时对铁前的操作提出指导性意见；五是鑫跃公司加强过程控制和进出厂的检验；六是鑫跃公司和炼铁厂加强异常信息的相互通报，避免对高炉的顺行产生影响；七是鑫跃公司加大运输监控力度，对焦炭和烧结矿运输全程监控，确保物料安全送到炼铁。炼铁厂加强现场入炉料的存储、苫盖等管理；八是技术部、鑫跃公司、炼铁厂加强入炉料有害元素监控，每天跟踪、计算有害元素，发现异常及时协调解决；九是加强设备点检，及时消除设备隐患，保证设备长期稳定运行，降低烧结的停机率和高炉工艺休风率；十是加强原燃料的质量监测和数据传递工作，出现原燃料质量波动及时通知相关部门，及时进行调整，采取措施，避免对炉况顺行产生影响。