11月22日，张钢轧钢事业部棒线生产线上，职工正对轧制好的SS400B高精度圆钢进行精细包装。这是张钢首批海外钢材订单，产品将漂洋过海，销往遥远的东南亚。

面对持续低迷的国内市场，张钢避开国内锋芒，积极走出去，将眼光投向海外，成功实现海外市场“零”突破。销售公司加强市场调研，以网络信息化为平台，紧“盯”各分销市场。10月8日，网上一则向泰国出口钢材的信息引起销售人员关注，快速跟进，经多次“软磨硬泡”，诚心终赢得了客户的信任，来公司进行了实地考察。考察后，该公司考察人员深有感触地说：“张钢采用KOCKS三辊可调节减定径机组轧制，设备先进可靠，产品形状、性能、外观都能优化升级，更坚定了合作的信心！”10月21日成功签订订单后，公司各单位戳力同心，协同合作，召开专题研讨会，确立最佳生产方案，一场国际化的战役悄然打响。

“此次生产SS400B钢坯C含量要求精准度非常高，我们严格执行工艺操作方案，为出口产品打好原料基础!”炼钢事业部炼钢一作业中心经理彭照川说。为确保生产出优质、高性能钢坯，炼钢事业部提前对物料、合金、石灰等现场确认，避免冶炼影响；重点控制，优化完善炉冶炼过程中加料制度、枪位操控、过程温控、供氧模式、补吹操作以及终点控制等环节，确保钢水成分稳定；疏通工艺操作流程，确保转炉、精炼、连铸全程畅通，并制定应急方案。11月17日，成功冶炼出合格SS400B钢坯。

“铃……铃……”20日，随着开轧指令的下达，一根根火红的SS400B钢坯精准喂入轧机，经过组扎、中轧、精轧再进入KOCKS减定径机组，变形瘦身为高精度圆钢。在班上坚守的轧钢事业部棒线轧制作业中心经理任华伟介绍：“此次组织生产要求高，任务量大，工艺操作严格，换工装频繁，而且时间相对紧迫，作业中心每位员工都绷紧责任‘弦’，保质保量完成生产任务，扬威张钢品牌！”轧钢事业部利用停机检修时间对KOCKS机组参数，转折器功能进行了调试，为高精度圆钢生产做好准备；细致检查轧机除尘水角度，及时更换轧槽，避免轧件因冷却不均开裂；重新设立活套辊和起套辊高度，消除首钢和尾钢带肋情况，提高产品质量；更改定尺机参数、料型设置、张力调整，将不圆度控制在要求范围内；更换划伤辊道和冷床校直板，调整冷机同步同心，防止划伤。

11月25日，质量分析报告单显示：SS400B高精度圆钢产品经检验，尺寸、屈服强度、抗拉强度均符合国际标准。销售公司石绍斌说：“近期销售部正在与香港、印尼客户洽谈，相信不久会有新的斩获。”