为使精益思想和持续改善在全公司范围内落地生根,进一步提升现场管理水平,公司将在各单位广泛开展精益车间(部室)创建活动。
精益车间(部室)创建活动遵循“以价值创造为导向,全员参与、重点突出、分级管理,与激励机制配套实施,与提升管理相结合”的原则。项目推进期间,公司将命名五批公司级精益车间(部室)和两批优秀精益车间(部室),树立一批有特色的标杆车间(部室)。通过创建活动,践行“消除浪费、精简流程、持续改进”的思想,提高基层管理者的管理技能和现场管理水平,总结完善“以自主改善为主线,提升现场管理水平为核心”的基层组织建设模式。
精益车间(部室)创建活动将强化现场“六源”排查治理,提高现场目视化程度和效果,及时清扫和维护环境和设备,达到现场精益;对关键设备及其状态受控点进行识别,实现“预知状态,预防维修”,治理“跑冒滴漏”,达到设备精益;确保影响产品质量关键过程的有效性,提高标准作业的精准度,开展质量攻关和改善活动,达到品质精益;对生产线的关键作业进行流程分析与改善,达到流程精益。同时还要达到用户、员工满意,实现效益目标,提升员工学习和创新能力。
公司要求各单位领导积极参与精益车间(部室)创建活动,制定计划,确立以点带面、样板带动整体的创建思路;非生产运营单位要结合自身实际,创新开展创建活动;包钢稀土、包钢西创两个板块要自行同步组织所属单位的创建活动;各单位要对所有车间(部室)建立创建档案。