12月22日22：18分，新冶钢炼铁事业部1号高炉安全停炉开始大修。据悉，此次停炉首次使用了“回收部分煤气打水降料面”的新工艺，不仅回收煤气约30万方，还有效控制住粉尘和煤气对周围居民的影响，填补了新冶钢在高炉停炉检修方面的一项技术空白。
为了坚持“安全环保优先”以及“节能降耗”的管理原则，新冶钢炼铁事业部决定采取措施实施新的停炉方案，并且召开专题会议，多次进行技术讨论，经过可行性认证后，决定采用低料线回收煤气停炉方案。这一方案为首次采用，该方案既有环保效果和社会效果，同时还有显著的经济效益。一方面，可一改前期停炉敞炉顶带来的粉尘和噪音污染，实现无污染清洁停炉。另一方面，该方案的成功，将为离居民区较近的1780高炉今后的检修实现无污染清洁停炉提供了宝贵的操作和技术经验，有利于促进厂居和谐。第三，避免了煤气大量直接放散所带来的安全隐患，减少安全不利因素。第四，实现煤气回收，节约能源，直接创造价值。
技术方案先进，还需操作保障。据了解，新冶钢高度重视此次停炉检修工作，特地制定了“停炉安全操作方案”、“停炉打水方案”、“炉内降温防爆震方案”、“停炉放残铁方案”、“停炉炉前安全操作方针”等一系列安全准备措施及方案，同时组织全体停炉操作人员对预案进行学习、培训、考试。
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