进入2015年，通钢公司提出“铁前降成本、钢后打品种、降低工序加工费”三条工作主线后，各基层单位结合自身实际积极行动，细致谋划相关工作，全面致力于新一年工作开好局起好步。
烧结厂围绕“铁前降成本”这条主线，细致谋划自身所肩负的服务高炉生产和提质降成本工作，力争让全厂上下工作有的放矢。该厂从加强设备日常巡检、维护方面入手，重点加强翻车机、堆取料机等大型设备的巡检、维护力度，用降低设备故障率，确保生产稳定高效运行。在优化当前生产组织上，主体车间根据原料的不同合理分流，强化工艺参数管理，密切关注原料、成品矿物化指标的变化，及时调整减少波动，并在不影响产量、质量的基础上，根据原料情况进行合理配矿，加大低价位原料配入量，全力提高成矿率，降低生产成本。
作为铁前降成本主力军，炼铁厂从调动职工工作积极性、加强生产组织、保证安全生产入手，推进“三条线”工作有序开展。在调动职工生产积极性上，该厂在深入开展职工责任教育的同时，利用各类劳动竞赛，不断提高职工操作水平，确保生产有序开展。在加强生产组织上，该厂通过细化考核制度、加强指挥协调，以及开展日生产分析工作，确保生产高效运行。同时，进一步提高设备检修质量和点检频次，确保设备稳定运行。在保证安全生产上，该厂通过加强职工安全生产教育，实施日安全管理制度，以及加大违章现象的惩治力度，全方位营造安全生产氛围。
二钢轧厂结合生产实际，将工作重点放到降低工序成本上，确立了钢、轧线工序成本各降低20元的目标，并在进一步细化措施上下真功夫。一方面，该厂围绕钢、轧线目标成本，确立了脱氧合金、备件费、材料费等15个攻关项目，并切合实际地制定了近50条攻关措施。另一方面，成立项目攻关组，层层分解指标，落实到车间、班组、个人，并采取日核算、旬分析的方式，对影响指标攻关的难题进行分析。同时，从强化生产效率，稳定生产秩序入手，加强环节过程控制，以技术创新为手段，在开发方、圆坯及高规格系列品种上下功夫。另外，该厂动员职工从小处着手，从点滴做起，全力营造全员降成本氛围，确保攻关目标实现。