去年，宝钢特钢冷轧厂通过抓住关键工序、关键控制点、关键工艺要素、关键人员，强有力推行落实质量管理各项工作，全年未发生质量事故，冷轧新线综合成材率、精密冷带产线综合成材率、质量指标均创历史最好水平。
提高镍基耐蚀合金、精密合金的产品质量，是去年冷轧厂质量管理的“重点战役”之一。冷轧厂工艺技术人员、质量管控人员和生产一线操作员工共同努力，对影响精密合金产品质量和成材率的主要因素进行梳理，对关键工序进行跟踪改进。尤其强化对头尾厚度精度控制，提高有效轧制收得率。
针对冷轧生产质量管控难题，冷轧厂形成攻关团队，跟踪轧制后的实际板形，找到优化方向，对板形控制系统和轧制参数进行优化。例如通过20辊轧机轧制板形的控制，改善轧机出口板形，有效降低了光亮炉的跑偏及退火后板形不良的发生率。
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