武钢重工生产的50支均热炉炉底辊10月30日起陆续交付条材总厂CSP分厂使用，成功取代原进口产品。

武钢CSP产线于2009年初投产，是武钢重要的效益产线，为全进口设备，其中重要备件辊底式均热炉由意大利引进，炉底辊是其中最重要、最易损的备件，在线使用量大、寿命低、价格昂贵。武钢股份设备部和条材总厂一直希望通过国产化来满足保产需求，降低成本。但CSP产线比国内其他同类产线轧制温度高100℃至150℃，国内虽有四家民企能生产炉底辊，但其产品均不能满足现场高温轧制需求。在武钢股份设备部的支持下，条材总厂与武钢重工联合开展研发工作。

武钢重工先从修复问题炉底辊开始积累技术，辟出专用组装场地，设计专业定位工装，反复与原备件生产厂家进行沟通，采用新技术、新工艺、新型焊条，调配高水平焊接工人，解决了辊环与辊轴不同金属间组合焊接问题，先后修复问题辊350支。2011年，在消化修复技术过程中，武钢重工借助于华科大WISCO联合实验室的研发实力，进行多种炉底辊新制方案的尝试，不断进行成分调节，不断优化材质，完善原有工艺方案，并将好的经验固化为生产标准，逐渐摸索出一套研制新技术，生产出20支新辊，同时获得了一项国家发明专利。

20支新辊历经30个月上机验证，表明重工产炉底辊质量已达进口产品水平，特别是其中使用量达四分之三的单水冷炉底辊，耐磨性能优于进口产品，可完全替代进口，且价格仅为进口产品一半。目前炉底辊已步入更换周期，这次重工成功量产炉底辊替代进口，不仅标志其炉底辊研制技术已处于国内领先水平，还可大大降低生产成本。

武钢重工相关负责人表示，替代进口炉底辊只是第一步，他们目前正在武钢股份设备部和条材总厂指导下进行升级换代产品，解决影响轧制质量的世界性难题。