金秋九月，轨梁厂2号轧钢生产线一派火红，公司承接的H型钢出口定制产品正在这里穿梭往来。H型钢的成功出口，迈出了包钢进军国际市场的第一步。

在包钢，依托产品结构调整享誉市场的绝非轨梁厂一家。今年，棒材厂、销售公司、技术中心发挥“产销研”合力，将发力口径瞄准产品结构调整，研发生产高效产品，拉动包钢在蒙古国钢筋出口数量、韩国大盘卷产品市场占有率节节攀升，促使包钢产品迎着国际市场澎湃浪潮，淘回一桶桶海外“真金”。

源头攻关——结构调整“铺路石”

2013年，包钢吹响提前完成“十二五”结构调整的号角。

调整结构，先调源头。打赢产品结构调整之役，首先要在上游领域夺取战果。包钢以炼铁为中心，坚持“经济合理炉料”方针，不断扩大低成本炉料比例。基于自产矿与外购矿，特别是与进口矿存在的巨大价差，包钢将提高入炉自产矿比例作为提升成本优势、调整产品结构的重要拉力，在烧结、球团制造和高炉冶炼等诸多工序开展系列技术攻关，入炉自产矿比例持续刷新——2010年为51.40%，2011年增至58.15%，2012年达到59.01%；到2013年上半年，自产矿配比“破五见六”，提高至60.31%。据估算，包钢入炉自产矿比例每提高一个百分点，即可降低成本近1亿元。

入炉自产矿比例逐年攀升的同时，另一项影响包钢铁水成本的重要指标也在不断向好。高炉入炉焦比是制约包钢多年的一大瓶颈，技术人员从优化经济炉料结构源头入手，一方面走出家门对标一流，另一方面潜心岗位攻关，依靠保持自产矿配比稳定、优化工艺操作指标、强化日常操作管理等措施，为降焦比创造有利条件。上游工序攻关频出成果，为包钢实现产品结构调整铺垫了坚实路基。

精品线——包钢精品“孵化器”

“精细化、精品化、精尖化”——包钢的生产经营正一步步契合这一趋势。

炼钢厂职工思想深处，发生了革命性的转变，技术人员迸发智慧，通过一系列升级改造，炼钢厂1号铸机摇身变为“灵活铸机”，可生产方坯、圆坯；6号铸机成为铸坯“多面手”；其他铸机适应后续产品需要，生产专业坯型。产品结构科学调整，不仅使炼钢厂走上了“专业化冶炼”的新路子，更加促使炼钢厂产品质量得到提高，产品种类愈发丰富。

不仅是炼钢厂一家单位，线材厂也在设备工艺技术升级后，迎来了产品质量提升、结构优化的春天。今年4月，线材厂利用设备中修，将原有加热炉改造为“蓄热式”加热炉。设备升级换代，生产更趋清洁化，生产节奏更加科学紧凑，产品品质深受用户好评。凭借种种显著优势，2013年三季度厂际立功竞赛，线材厂荣立一等功。

如今的十里厂区，炼铁厂竖炉、焦化厂3号和4号焦炉等落后工艺，已相继退出历史舞台。而历经科学规划的西区焦化几座焦炉，相继推出了合格红焦；固阳240万吨球团工程、西区还原铁项目已竣工达产。

建设中的稀土钢板材公司，是实现包钢板材产品优化升级、实现包钢打造千亿元企业的有力支撑。而并入包钢生产序列不久的无缝厂“159”、“460”生产线，则填补了包钢高端无缝管产业空白，促使包钢一举跃居为国内品种最为齐全的无缝钢管生产基地。特别是今年，轨梁厂2号生产线的成功投产，使包钢产品结构得到进一步优化，基本实现了包钢旧体系转型的圆满收官。

新产品——遨游商海“吸金石”

商海无情，只有拳头产品、创新型产品以及符合高端用户“胃口”的产品，才能敲开高效益市场的大门。

一直以来，欧盟要求中国出口冷轧卷板不含六价铬。对此，薄板厂瞄准商机、改变自身。自今年4月起，薄板厂开始实施“镀锌无铬钝化”项目改造，对生产实行全流程质量监控。开发出无铬镀锌卷产品，实现了镀锌产品多元化。通过比对欧盟SGS标准检验报告，薄板厂产品完全符合欧盟要求，1000多吨包钢冷轧卷板已在西班牙派上用场。

今年，公司在不断优化已有产品结构的同时，计划研发新产品100万吨。包钢广大科技人员发挥科技先锋作用，持续为包钢提高发展质量与效益注入动力；产销研强强联手，新产品研发生产显现出雄厚内功。前三季度，包钢新产品产量高达94.35万吨，涉及品种172个；10月份，包钢新产品产量已超前完成全年目标。

“人无我有、人有我精”，科学合理的产品结构调整，让包钢品尝着用户认可、市场青睐的甘甜。如今，包钢钢轨接到中南通道“邀请函”，试铺钢轨已发往呼和浩特进行焊接；小方坯工艺生产高碳硬线钢盘条已发给用户，包钢技术人员正紧密跟踪用户使用情况，为进一步优化产品及工艺采集信息；同时，包钢无缝钢管成功中标中石油哈萨克斯坦让纳若尔油田项目……包钢已为高质高效生产中标产品做足准备。

事实证明，结构调整是企业决战商海的有力武器，可让有限资源萌生更加丰厚的效益。在包钢转型升级的道路上，我们看到了科技创新的爆发力和产品结构调整的明媚前景。