近日，河北钢铁集团邯钢炼铁部维修车间对400平方米烧结机2号脱硫水泵的起动方式进行了优化，在仅投入20元成本的情况下，完成了水泵自动投入装置的改造，提高了脱硫系统设备运行的可靠性，节约了7000多元的备件费用，保证了烧结机生产的稳定顺行。
据了解，该部400平方米烧结机2号脱硫水泵房有两台水泵，平时开一备一。由于原设计原因，运行水泵出现故障停车后，备用水泵无法自动启动，而脱硫主高压电机、风机液力耦合器等功率较大，如果得不到及时冷却降温，就会造成电机和机械设备损坏等重大设备事故。
该水泵起动方式优化改造的原理是：在原来的电气控制回路上，增加一个辅助继电器，一旦运行中的水泵出现故障，便可通过辅助继电器迅速切换至备用水泵，备用水泵就会立即自动投入运行，两台水泵共用一套控制系统，只需要互相切换一下。这种方案需要重新绘制电气原理图，接线也较为复杂，但成本较低，只需在控制元件中增加一个20元钱的继电器，而采购自投开关却需要7000多元。他们根据脱硫设备运行情况，自己动手绘制改造图纸、模拟实验切换方式并准备改造材料。2月初，他们利用400平方米烧结机计划检修的机会，对水泵控制方式进行了近5个小时的线路优化改造，经过调试，一次成功。该设备完成改造后，消除了脱硫设备潜在的事故隐患，提高了电气设备运行的可靠性。
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