“现在轧机的夹送辊油管不仅好用，备件换得也少了，连更换的时间也省出一大截。所以说嘛，李工的这套改造真的是事半功倍呢!”3月10日上午，河北钢铁集团石钢轧钢厂大棒线现场一片繁忙景象，听到轧机工对自己工作的肯定，点检员李月超心里别提有多开心了。
李月超作为点检员，主要负责设备流体机械维修。平日里除了跟机器打交道，维护它们的正常运转，为各个设备更换油管也由他负责。“润滑油对于设备来说非常重要，如果油管出现问题，供给不及时，就有可能烧坏机芯，造成设备事故，拖慢生产节奏。”李月超说道。平时，他都会每台设备逐个检查，有时候需要更换油管，他就要准备出不同型号的油管进行安装。这个过程不仅费时，而且因为油管型号不统一，需要的备件自然也就多了。
自从降本增效的观念深入人心后，轧钢厂点检站掀起了技改热潮。很多点检员忙完手中的工作，就开始琢磨省钱的妙招。李月超也不甘落后，他就念起油管的“省钱经”。不忙的时候，李月超开始统计轧机线设计油管的各种设备，他发现卸料臂油缸、推钢机、出钢机、炉底的油管比较粗，而上料台架油缸油管、夹送辊油管、裙板液压缸、调步距油管、冷床油管又比较细，每次更换都需要寻找对应的型号油管才能进行安装。他就想，这些油管的作用相同，能不能将这些油管在保证需要的情况下统一起来。这个想法提出后，也得到了点检站站长的肯定。于是，李月超开始着手油管改造。通过反复比较油管型号，最终他确定了型号全部统一成19H规格的接头和油管。
“改造后，不仅可以快速修复油管，保证轧线的生产节奏，而且型号统一，备件费用大大降低!”李月超算着自己的“降本账”，会心地笑了。
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