“资源有限，创意无限。”这是浦项大门上横幅所写的内容。浦项，全球公认的最具竞争力的钢铁企业，就是通过“无限”的创新，不断冲破资源“有限”的束缚，最终形成了其最强竞争力。10月23日，浦项社长、首席科技官（CTO）权五俊（OhjoonKwon）在第九届中国钢铁年会上作了题为《下一代钢铁科技创新》的演讲，对全球钢铁业目前关注的几大议题以及浦项如何保持其最强竞争力等内容进行了介绍。

全球钢铁业关注几大议题

需求疲软中产能过剩。权五俊表示，目前全球粗钢产能过剩已经达到6.4亿吨，产能以3.8%的速度增长，而钢铁消费则仅增长3%，预计全球钢铁产能过剩应该还将持续数年。

几大矿业巨头垄断供应。在铁矿石方面，权五俊称，近来年的数据显示，淡水河谷、力拓和必和必拓这“三大巨头”的铁矿石产量占全球的比重为35%，并且垄断了全球海运贸易70%的市场。并且，业内机构的预测数据显示，这一垄断的状况在未来有逐渐加强的趋势。在产量方面，2010年“三大巨头”的产量占全球铁矿石产量的35%，到2015年这一占比将提升至42%，到2020年将继续升至45%。在全球海运市场方面，“三大巨头”在全球铁矿石海运市场的占比将呈逐年上升态势，2010年为占比66%，2013年预计为75%，到2015年则预计为占比81%。

在炼焦煤方面，近年来的数据显示，排名全球前5位生产商（必和必拓、三菱集团、泰克资源、英美资源和沃尔特能源）的产量全球占比为10%，在全球海运市场上的份额为33%。

各国的气候政策带给钢铁业巨大的压力。近年来，世界各国政府为了减少碳排放制定了一系列政策。例如，在欧盟实行的碳排放税政策，美国实行的EPA（美国环保署）碳排放标准和准许政策，韩国等国家实施的国内碳交易市场体系（ETS）和澳大利亚实行的碳排放定价机制。

浦项如何成为具有竞争力的钢企？

权五俊称，根据世界钢铁动态（WSD）的评选，2010年~2013年，浦项已经连续四年位居全球最具竞争力钢企排名的榜首。他表示，浦项的发展经历了几个历史性的阶段，（具体见附图）而浦项到2020年的发展计划仍将以钢铁、原料和能源作为其主要的业务。浦项维持其良好竞争力的手段主要就是加大科研投入力度和注重研发先进工艺和产品。

●加大研究和开发投资力度

权五俊介绍，浦项的研究和开发体系主要由浦项技术研究所钢铁研究和开发中心、非钢研究和开发中心和浦项科技大学（基本研究和开发）组成。近年来，浦项逐年加大在研发上的投入，2011年为5.22亿美元，占销售额比重1.44%；2012年为5.16亿美元，占比为1.48%；2013年预计为5.31亿美元，占比为1.71%。

此外，浦项在上游方面针对铁矿石、煤炭、能源等实施技术优先政策（UTI），在下游方面，对汽车、造船、石油等用户，实行制造商先期介入（EVI）策略。

●致力经济型、环境友好型生产

浦项一直以来都非常注重经济型和环境友好型钢铁生产工艺的研发和使用，在产品开发方面也是坚守这样的准则。

熔融还原炼铁工艺（FINEX）。此种工艺带给浦项生产的优势有：其一，环境友好的生产过程，产生较少的氮氧化物、硫氧化物和烟尘，同时能够进行热气循环；其二，生产过程更加简化，去除了烧结和焦炭的过程。此外，浦项的3号FINEX正在建设当中，年产能为200万吨，其采用了更简化的生产过程，有3个阶段反应堆，其运营成本和资本支出是传统高炉的85%。

碱性氧气吹炼法(BOP)。在生产运行良好的情况下，使用此种生产工艺可以实现二氧化碳减排40%的效果。

紧凑式无头轧机（CEM）。使用此种设备，使得浦项在生产过程中能够将高速的铸造和轧制实现直接耦合；成功实现了薄板坯无头轧制。浦项的实际生产数据显示，较传统的连铸和热轧工艺，CEM工艺能够减少25%的建筑费用和15%的能源消耗。

POSTAR生产工艺。该项工艺是在不锈钢生产过程中提高钢铁产品洁净度的中间包精炼过程。使用该项工艺生产出来的不锈钢薄箔可用于制造精密材料，比如太阳能电池衬底，同时产品的非金属夹杂物减少了60%，表面质量良好。

注重孪晶诱发塑性钢（TWIPsteel）等超高强度钢铁产品和高锰钢板的研发生产。TWIP钢种的开发能够使高端汽车钢得以商业化。根据浦项的数据，TWIP钢具有较高的拉伸强度，可达到980MPa；耐延迟断裂性能和焊接性能均表现优异；还能够达到较高的安全性能和减排二氧化碳。数据显示，TWIP钢使得能源效率提升3%~7%，同时在减少10%的重量下二氧化碳的排放量下降了13%。

在高锰钢板方面，奥氏体高锰钢板具有低温、强韧性、无磁性和抗腐蚀等优点；马氏体高锰钢板则具有高硬度、高强度和优秀的阻尼性能。这使得高锰钢板能够应用在造船、液化天然气罐、变压器、氢工业、管道、工程机械制造等领域。

附图：浦项发展历史性阶段