近期，萍安钢铁安源炼铁厂原料车间槽上班的成本分析搬上了该厂的成本例会，并以此为范例，该厂全面推进各班组的成本管理工作。
槽上班的成本分析获得了该厂的一致好评，该班在成本分析交流中，不是简单汇报班组成本数据的变化，而主要谈了如何通过开展小改小革、修旧利废等办法来实现成本节约。
该班每天与皮带和筛子打交道，为了控制成本，该班就从皮带和筛子着手，琢磨如何降低费用支出。他们发动每个班员做好点巡检与设备润滑工作，将皮带上下的两边焊夹辊改造为自动调节的调芯辊，由此，班组所有皮带的使用寿命延长了一至两倍。过去，高炉槽上料仓条格筛每月要发生费用一两万元，为此，该班组织班员每天逐一修复磨损的条格筛或自制条格筛，全年节约费用10万余元。不仅如此，该班员工看到作业现场的照明灯极易损坏，即对照明线路进行改造，由两边照明改为中间位置照明，从而大大减少了灯泡的消耗量。
由槽上班开始，安源炼铁厂全面开启班组成本分析新模式，并在每月的成本例会上演示一个班组的成本分析范例，通过交流，共享成功经验，开拓班组降本增效的新思路。该厂此举意在发动广大员工发挥聪明才智，想方设法降低成本，为推动该厂成本管理不断深化，推动企业降本增效助力。
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