为进一步改善技术经济指标，持续推进铁前降成本，通钢公司组织烧结厂、焦化厂、炼铁厂、供应公司、销售公司等单位有关人员，深入山东石横等钢企进行对标学习，炼铁厂迅速制定对标措施，助力铁前降成本实现新突破。
3月中旬，通钢公司铁前系统各部门、单位到山东三家民营企业对标学习，了解到他们已经实现了自动化管理和数据化管理。炼铁厂梳理出6项重点指标，制定了《优化操作参数攻关方案》，进行数据化管理，分三个步骤实现目标值。方案下发后，两座高炉在保证炉况稳定顺行的基础上，以“控制生铁含硅量、提高风温、顶压、煤比、扩大矿批、降低燃料比”为重点，进一步优化各项指标。2号高炉车间通过持续优化操作制度与参数间的匹配关系，严格推行标准化作业，严密监测高炉炉心温度的变化情况，严格控制好高炉温度，坚决杜绝炉温的大幅度波动，做好炉况的稳定运行，确保各项指标的提升。对标学习后，3号高炉开展了尺子衡量目标管理，从成本项中的高炉技术指标入手，将高炉的矿批、煤比、顶压、炉温、风温设立了目标值，每天利用值班室交班会进行组织分析，阶梯式开展指标提升工作。目前，炼铁厂正按照《优化操作参数攻关方案》的要求优化各项操作参数。
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