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青钢2号高线车间加热炉点火烘炉

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-04-16  浏览次数:228
 
核心提示:日前,由中冶东方公司总承包的青钢城市钢厂环保搬迁工程(以下简称青钢搬迁工程)2号高线车间加热炉成功点火烘炉,标志着工程
     日前,由中冶东方公司总承包的青钢城市钢厂环保搬迁工程(以下简称青钢搬迁工程)2号高线车间加热炉成功点火烘炉,标志着工程的一个重要节点顺利完成。

     青钢搬迁工程分两步实施:第一步新建三条高线、一条棒材和一条扁钢生产线,第二步搬迁三条高线。2号高线车间加热炉设有一座上下加热的步进梁式加热炉,加热钢种主要为帘线用钢,坯料规格为连铸坯180mm×240mm×(5800-7600mm),炉子最大产量为120t/h(标准冷装)。该加热炉建成后,每年加热钢坯量约为52.08万吨。

     中冶东方对加热炉设计进行了系统优化,采用高产、低耗、自动化程度高、生产灵活的步进梁式加热炉;采用空煤气双预热、常规加热的燃烧技术,实现炉子的高产、节能、低成本、少污染的工艺要求;按照坯料钢种、规格的加热工艺要求,合理确定炉长、炉子结构及炉温制度,有效地减少钢坯的氧化;采用四段炉温控制,可根据产量、钢种、入炉钢坯温度灵活的控制钢坯加热;炉体砌筑采用复合炉衬,强化绝热,减少炉子热损失,不但节能,而且提高炉子使用寿命;各段之间采用炉顶压下和下部隔墙分割。增加炉气阻力,形成涡流区,以稳定供热段的加热温度;同时可防止相邻炉段炉气间的高温辐射,炉温控制更准确;采用交错步进梁技术,在进入均热段的步进梁位置交错,降低钢坯出炉时“黑印”温差;炉底水梁和立柱采用先进、适用、可靠完善的三电一体化加热炉自动化控制系统集中控制管理加热炉各系统,实现钢坯从装炉到出炉的自动控制。
 
 
 
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