日前，河北省科技厅在河钢邯钢组织召开科技成果鉴定会，河钢集团邯钢公司的“邯钢原料场在线封闭环保关键技术研究”项目经评定，整体技术达到国际先进水平，其中，冶金企业原料场在线封闭改造技术达到国际领先水平。该项目社会效益和经济效益显著，具有良好的推广应用前景。
据悉，邯钢第一原料场在线封闭扩容改造工程于2010年开始建设，2012年全面投产。该公司在国内外没有成功先例可借鉴的情况下，采用网架结构和自主开发的大跨度钢屋架异地预装成型分段液压同步滑移技术，建成目前世界上不停产条件下跨度最大的单层大空间工业厂房。厂房跨度达到了146.4米，高度为43.6米，冬季最大存料量由改造前的40万吨提高到改造后的80万吨，而占地面积却由原来的170亩缩减到改造后的120亩，减少了29%。
该项目自主设计了新型环保型卸料车，并消化吸收、创新了半门架式刮板取料机等技术，创新性采用干雾抑尘设备、多品种物料分类无人值守堆存取技术，烧结、炼铁和炼钢工序除尘灰无污染配加工艺等关键技术，保证原料场在线封闭扩容工程项目的实施效果。经检测，通过环保改造，该公司粉尘率由过去的40%降低到目前的不足5%，总抑尘率在90%以上，在减少粉尘污染的同时，杜绝了气候因素造成的物料损耗，降低了物流费用和生产成本。该项目在实施过程中，申报国家专利12项，其中发明专利4项、实用新型专利8项。
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