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新钢自动化部一个“金点子”取得显著成效

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-05-08  浏览次数:224
 
核心提示:一个月节省成本1.1万元,故障率同比下降65.2%,这是今年江西新钢公司自动化部一钢车间在钢包车电缆加装防护套管的点子应用到现
    一个月节省成本1.1万元,故障率同比下降65.2%,这是今年江西新钢公司自动化部一钢车间在钢包车电缆加装防护套管的点子应用到现场取得的效果,从此钢包车电缆有了“防火衣”。

    钢包车是转炉运送钢包用的电动平车,由于钢水、钢渣温度过高,作业环境恶劣等因素的影响,转炉放钢不可避免有钢水溅出,从而把钢包车的电缆烧坏,不仅影响生产的正常组织,而且员工抢修的劳动强度极大。新钢公司自动化部一钢车间虽然通过采用耐高温电缆,用石棉绳作为保护材料等措施防患钢包车的电缆烧坏的故障,但成效不是很理想。为此他们一方面与同行交流相关信息,寻求可借签的经验,一方面把现场情况向电缆厂家反映,希望在电缆的防火性能上有所突破。在经过多途径的汇总后,他们决定在钢水易溅出的其中一段电缆加装防护套管,该防护套管外壁经过涂覆阻燃硅后再经硫化等工艺处理,他们先在一钢厂1#钢包车试点,当月就没有发生电缆线烧坏现象。目前一钢厂的钢包车已全部使用该防护套管电缆,从而实现了成本和时间双赢的成效。
 
 
 
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