4月份受季节转暖和市场回暖的拉动，公司钢铁产品生产也呈现稳定高产态势，一步步走进生产经营向好的“春天”。
据计划财务部统计，4月份，公司产铁107.48万吨，产钢105.65万吨，生产商品坯材96.13万吨，同比分别提高33.3%、27.53%和18.84%。不仅如此，公司绝大多数生产厂矿超额完成生产计划，生产亮点在高炉稳定、焦炭质量、重点产品产销研等方面均有体现。
焦化厂、包钢庆华等焦炭生产单位，围绕高炉稳产合理组织配煤，稳定焦炭质量，全月焦炭反应后强度和热反应性合格率均达100%，为高炉稳产提供燃料保证。
炼铁厂摆脱一季度产量偏低的局面，6座高炉同时生产，高炉炉况基本保持稳定，高炉平均利用系数达到2.132；特别是2号和5号高炉产量创出近年来最好水平。受益于铁水充足的有力拉动，生产部、销售公司根据市场需求变化，按照产品盈利能力重新调整排序，钢轧系统开足马力迎接新调整的到来。薄板厂热轧卷板、宽厚板产量有所增加，全月生产电工钢板1.11万吨；轨梁厂生产铁道用钢材7万吨，高效产品为公司多创效益。
与此同时，新产品与重点产品攻关成果凸显。在线余热淬火钢轨通过上道技术评审，已有三批淬火轨发往相关单位进行上道试铺实验。不经VD炉生产的82B线材攻关也取得重大进展，现已实现批量生产。
动力系统向降本增效发力，生产部、热电厂、炼铁厂等单位所组织的降低高炉吨铁风耗工作再次取得重大进展。通过优化鼓风机运行方式等有效措施，实现了高炉吨铁风耗的明显降低，1至4月份吨铁风耗较去年平均降低132立方米，降成本1600万元。随着采暖期的结束，动力系统组产方式由安全保供转变为按需组产兼顾保供，将煤气资源优先配置高效机组，1至4月份自发电量同比增加1.05亿千瓦时，减少外购电费支出5250万元。
公司“反违章、防事故、保安全”百日安全活动自3月20日开展以来，于4月掀起高潮。各单位结合实际，纷纷亮出特色。炼钢厂“安全分享三分钟”班前会活动，热电厂全厂“安全承诺”交接班制度等，强化了职工的安全意识。各单位严格按照新《安全法》要求，开展安全检查，截至4月末共查出各类隐患1326项，整改完成1008项，为公司生产构建了安全屏障。
4月份，2015年春季义务植树工作在全公司展开，公司职工共种植乔木8.7万株，灌木61.8万丛，厂区造林42.4万平方米，绿化覆盖率达到44%。包钢职工充分享受自己亲手培育出的“半区钢铁半区绿”的美好景致。
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