5月4日，由中冶北方承揽的沙钢5号烧结机技术升级改造项目顺利投运，这也是继沙钢3号、4号烧结机改造成功后，中冶北方自主研发的烧结烟气循环工艺的再次成功应用。
沙钢5号烧结机项目位于沙钢东区，年产烧结矿360万吨，根据需求，此次改造要达到增产15%～20%的目标。项目改造范围包括烧结机主体设备改造及公辅系统配套改造。改造总体思路是最大限度利用原有设施，同时减少对生产的影响及设备的闲置浪费情况。改造方式采用增加烧结面积、提高烧结料层厚度、增大烧结风量、提高烧结负压等技术措施。为了充分利用原有主抽风系统和脱硫系统，此次改造仅对主抽风机进行增压改造，并通过设置烟气循环系统来解决烧结机面积扩大对风量的需求。
烟气循环工艺是将一部分热烟气引入烧结过程并再次利用的环境友好型工艺，循环烟气的比例最高可达到50%，可有效降低有害物质的排放总量，大幅降低烟气处理设施的投资和运行费用，同时增加热利用率，降低固体燃料消耗，达到增产节能的目的。该工艺已经在沙钢3号、4号烧结机上成功投运，烟气排放量比同等规模烧结机减少19.5%，减排效果非常显著。
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