上月，武钢冷轧总厂汽车面板生产突破2.6万吨，创月历史新高，环比增长42.3%，为四季度后两个月以及明年生产汽车板300万吨新任务、新目标打下良好基础。

当前，汽车板需求不断攀升，冷轧总厂把握此次有利机会，按照满负荷生产的要求，不断突破自我，加大对汽车面板的生产。同时，进一步在提升汽车面板质量，大力推进缺陷攻关，保障高端品种质量稳定性上下功夫。

为打好冲刺四季度头一个月的关键战役，冷轧总厂与公司相关部门积极沟通，超前部署，提前排程，制订生产、质量、工艺控制、降本增效等冲刺四季度的具体举措3大类8项，使人、机、料、法、环各个关键环节紧紧相扣。针对严峻的市场行情，该厂将眼光放在内部提高合同执行率上，推行“每周一清”制度，对武钢重点汽车客户订购的合同逐一进行分析，把每一份合同的生产在制情况、原料供应情况、质量改判情况进行通报，要求车间对每一份合同进行跟踪与反馈。在生产汽车面板时，该厂提前做好设备检修，确保设备稳定顺行，安排专人24小时跟踪生产情况，保证产品质量。同时，提前调研，认真了解广大职工所需所想，在各分厂和直属车间范围内开展以提质、超产、降本为主线的“冲刺四季度，实现年目标”劳动竞赛活动，调动广大职工的积极性和创造性。

今年以来，冷轧总厂对汽车面板质量管理严格按照TS16949汽车板体系要求，在质量策划、质量控制、质量改进的过程中，不断完善满足高端汽车面板生产的规范要求，以确保质量稳步提升。1至9月，镀锌汽车面板原品种成材率较去年上升5.58%。合金化汽车板产品质量较去年有大幅提升，原品种成材率上升6.95%，电镀锌原品种成材率较去年上升5.71%。以重点品种减降1/3为抓手，提高冷轧产品的表面质量，通过每月对标，检查与反馈形成闭环管理。1至9月份，汽车重点品种的表面缺陷改判已实现减降1/3目标。