月初,炼钢厂制订了以增产降耗增效为目标,最低能耗的三座转炉对两台连铸机的生产组织模式,严格控制用电高峰时段的中班产量,最大限度将铁水压至零点班生产,降低能耗费用。其次强化冶炼工艺操作,把降低成本消耗的着重点放在转炉操作上,针对炼钢工看碳技术,操枪工防喷溅操作技术等薄弱环节,工艺科专门组织对其分别进行了两期专门技术培训,每月底开展操作技术比武、碳粉消耗竞赛活动,冶炼技术水平、一倒拉碳出钢率大幅提高,生产成本控制一月比一月好。三是加强溅渣护炉与炉型的控制,减少耐火材料的消耗,通过每班对炉底测量和加强对炉型的控制,不仅降低了耐火材料与氧枪的消耗,也杜绝了喷溅,钢水收得率明显提高。
11月份,冷钢炼钢厂狠抓生产组织与管理,把工作的重点放在降耗增效上,至15日生产合格钢坯123699吨,比计划超产10879吨,钢铁料消耗1076Kg/吨,钢坯合格率达100%。