面对当前钢铁行业持续低迷状况，北营炼钢厂紧密围绕品种开发增利、降损提质、挖潜降耗等开展工作，加强质量体系管理，完善和规范工艺标准，积极推进工艺优化，强化执行落实情况、开展技术和质量攻关，使产品质量不断优化，提升了产品市场竞争力。
重点围绕品种开发生产及质量稳定控制开展工作。今年以来，结合北营公司大力推进产品结构调整，提升产品档次，向高端产品要效益，品种钢比例逐渐加大的实际，北营炼钢厂针对品种钢生产，加强现场生产监督指导，优化工艺参数，制订工艺技术操作规程和岗位作业制度。该厂还建立工序控制点，全面加强工序质量控制，提高产品的一次合格率和合同兑现率，提升转炉炼钢工艺水平和产品质量。上半年，生产了69个新的系列牌号钢种，其中，开发新品种6个系列、13个牌号，开发成功率100%.新产品的开发和增利品种的产量扩大，使品种结构更趋优化合理，高附加值产品比例提高，市场竞争力增强，新开发产品的质量也得到了市场的认可。
规范工艺技术质量管理，完善工艺制度和质量管理，深入推进科学化、制度化管理。上半年，该厂对工艺技术文件、钢种冶炼操作要点、岗位操作规程和工艺技术规程、品种生产注意事项等技术文件进行系统整理，规范和推进标准化作业，推进科室和作业区的双重管理，以制度管理代替简单的人为管理，为提升产品质量工作奠定基础。
加强对物料的验收、管理，优化选用耐材。该厂细化供货技术协议，加强对现场辅料、耐材的规范化管理检查工作，安排专人对钢包、中间包的砌筑、使用进行跟踪，对使用的耐材进行优化，提高性价比，降低综合成本，确保产品质量稳定。
积极开展TS16949质量管理体系认证工作。该厂按照板材质管中心和北营科技部要求，制订和完善相关文件和记录，同时对岗位进行相关培训。德国莱茵公司审核组于4月18日和5月23～26日对该厂进行了两次审核，经过大家的共同努力，顺利完成了此次TS16949体系审核工作。
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