邯钢不断创新设备及备品备件管理方式，实施产线匹配、压减供应商、整合检修资源等有力举措，在大幅压减备件采购成本的同时，设备保障能力进一步增强，大型化现代化装备驾驭能力进一步提升。上半年，邯钢设备及备品备件供应商由去年初的1100多家压减至192家，与国内23家供应商签订零库存协议，涉及备品备件资金总额达4.06亿元，实现备品备件采购成本降低2799万元。
压减供应商：按产线匹配供应体系
高阳是河南华工重型机械有限公司驻邯郸公司经理，他每天都要深入邯钢有关产线，就该单位提供的5大类130种天车备件开展售前、售后服务。"这家供应商是我们走访‘找'来的，通过‘打包'谈判，该项备件年采购费用预计可降低185万元。"邯钢经营部寻源室主任陈立告诉记者，"‘走出去'找优质资源，是我们按产线匹配供应体系的一个新措施。"
去年9月底，邯钢出台产线物料集中采购方案，优化供应商结构和数量，对29大类通用件、按产线划分的13个区域模块的专用件，以及产线设备进行集中采购。在此前压缩422家供应商基础上，进一步"加码"，计划将产线供应商数量压减至200家左右，减少供应商72%以上，进一步降低采购成本。
邯钢压减供应商，并不是简单做减法，而是实现邯钢与供应商由单纯的供需关系向互相服务、技术合作到产权深度合作的转变。正是基于观念上的转变，在对现有供应商精挑细选基础上，积极走访知名供应商，邀请其参与竞标。河南华工就这样进入邯钢的视野。
事实上，河南华工只是邯钢按产线匹配供应体系的一个缩影。
3月31日、4月2日，邯钢分别与ABB（中国）有限公司、施耐德电气（中国）有限公司举行战略合作协议签约仪式。按照协议，两家公司将积极为邯钢提供更加个性化的优质服务，同时，把邯钢优质产品纳入其采购链中。此前，邯钢与西门子也签订了战略合作协议。与代理供应商相比，三家战略合作协议的签订，使邯钢电气元件采购价格在原有折扣的基础上，又降低了15%以上。此外，瓦房店轴承集团有限责任公司、中冶陕压重工设备有限公司等国内"名牌"企业也通过战略协议加固了与邯钢的双赢合作链条。
下一步，邯钢还将通过网上公开招标引入优质资源，进一步做好产线匹配，力争将供应商数量持续优化。
整合检修资源：提升设备保障能力
继去年底成功开发大型波米尼轧机、大型BD工作辊等新的修复项目之后，5月份又成功涉足铁路施工行业，完成邯钢435烧结机区域有关路段改造，这一连串大动作让设备制造安装有限公司生产科科长刘锐很是高兴。同属邯钢的另一个检修单位----附企公司的电修厂厂长常清峰也很兴奋。他兴奋的是，该单位在承揽邯钢所有电机、变压器、电磁吊修理和电气试验基础上，还完成了6台高技术含量的空压机、氧压机设备修理。
自主自修及技术实力的增强，刘锐和常清峰都将其归结于邯钢贯彻落实集团"关键设备、关键技术要掌握在自己手中"要求的成效。
去年以来，邯钢按照集团要求，以清退"三外"为契机，整合内部维检力量，提高驾驭大型化、现代化装备能力。一方面，各二级单位立足内部做好设备维护；另一方面，对于重要产线关键设备，如冷轧厂、邯宝冷轧厂等对产品质量影响较大的关键设备维修工作，集中优势力量高标准完成检修任务。
为提高设备掌控能力，邯钢及各二级单位开展了有针对性地系列培训。在戮力攻关、自检自修实践中，关键设备和技术掌控能力得到大幅提升：集团产学研项目--邯钢液压试验台电控及测试系统升级改造项目，使进口西马克液压试验台起死回生，年创效127.64万元；冷轧厂自主更换酸轧线碎边剪，使用周期由4天增加到了7天......
附企公司和设备制造安装有限公司两个检修单位，依托邯钢，逐步做大做强。4月中旬，附企公司刚刚完成了某钢厂两台辊式电磁搅拌器的修理；风机水泵叶轮涂覆超滑金属、轴类零件的修复也已展开。设备制造安装有限公司产品还"飘香"海外，铸铁冷却壁出口印度、钢包车出口伊朗、沉锤出口英国、电炉炉壳出口日本、大包回转台和钢包出口马来西亚，120多吨出口瑞典的钢锭模底盘即将交付客户。
产线包保制：技术力量一线保顺行
7月2日7时30分，虽然未到上班时间，但邯宝炼钢厂设备管理室三档技术主管张中华早已穿戴好劳保用品，带上点检工具快速赶往所负责的RH精炼区域，对密密麻麻的仪表和纵横交错的管线进行认真点检。"马上要生产汽车钢了，我必须保证自己包保的设备正常运行。"张中华告诉记者。
按照集团将技术力量聚合一线的要求部署，邯钢将设备系统四档以上技术主管全部包保到各主要生产线，把包保产线的设备运行、维修费用、设备功能与精度等关键指标与奖金挂钩，促使设备维护人员主动深入现场，积极解决问题。与之相配套，实行了设备主管课题制，对设备出现的疑难杂症，以课题的方式"包"给设备技术主管，强化攻关，解决制约设备效能发挥的瓶颈。
在设备及备品备件管理上，邯钢通过转变思想观念，在实际工作中，"以维代修、以修代换、以改代购"，大力降低备品备件消耗。此外，还对设备实行个性化管理。如针对高炉实行高炉长寿管理，使高炉检修周期由以往的2.5个月至3个月，延长到5个月以上。
在新机制下，一系列难题被攻克。今年以来，邯钢梳理各产线设备问题及隐患624项，并逐项制定措施。目前，已解决设备问题492项，设备事故率同比下降10.5%。
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