近日，记者从科技管理部获悉，本钢集团以板材焦化厂的煤焦实验室为基础，获得组建辽宁省煤焦研究工程实验室资质，这是省内唯一一家煤焦专业工程实验室。
近年来，板材焦化厂着力加强基础工艺研究，不仅取得了可观的经济效益，而且在配煤等专有技术方面处于国内领先水平。科技管理部会同板材焦化厂及相关部门，从策划到最终获批，历时近一年的时间，成功获得省发改委批准。它的组建，是企业为科技人员搭建实验平台的具体举措，对企业提高自主创新能力，提高科技创效益贡献度，增强企业核心竞争力具有深远意义。
高炉炼铁工序占钢铁能源消耗的60%以上，而焦炭成本的高低将直接影响炼铁工序成本的升降。本钢集团针对炼焦煤成本占焦炭成本费用85%以上的实际，坚持探索低成本炼焦之路。自2010年以来，板材焦化厂秉承“大成本”管理理念，依托煤焦实验室、配煤专家系统等技术装备，进一步加大调整配煤结构力度，在确保焦炭质量的前提下，实现对原燃料的“吃干榨尽”。从最初的72～75%焦、肥煤使用比例降至现在45%左右，前3年累计降成本3.6亿元。目前，本钢集团已形成具有自身特色的科学配煤专有技术和关键工艺的试验研究成果。这些成果为申报省级工程实验室打下了坚实的基础。
为开展重点产业核心技术的攻关和关键工艺的试验研究，促进基础研究成果产业化，为行业提供技术支撑与服务，科技管理部在认真研究国家、省相关科技政策的基础上，以申报省级以上科研项目、搭建企业研发平台为出发点和落脚点，积极开展各项工作。今年以来，已为多家基层单位申报国家及省级科研项目及研发平台建设，获得政策扶持或专项资金支持。以煤焦实验室为例，在本钢集团的大力支持下，科技管理部牵头，板材焦化厂协同，扎扎实实做好各项基础工作，完善相关要件，多次与省发改委、省国资委等有关部门协调沟通，积极推荐煤焦实验室申报省级工程实验室工作。通过材料申报、部门初审、专家组答辩、省部委审批等环节，最终省发改委批准由本钢组建辽宁省煤焦研究工程实验室。
据悉，本钢获得组建省级工程实验室资质后，将在工程实验室人员、机构、场地、设备等软硬件环境方面进一步完善，以保证其顺利建设和验收，并进一步加强焦、肥煤使用比例降低的技术研究、配煤专家系统扩展应用研究、炼焦化工产品开发等工作，对外承揽单煤种评估、煤焦试验、配煤比测试及研究，培养高水平的技术带头人和实验人员，将实验室建设成为具有国内领先水平的煤焦研究及应用专业化工程实验室