近日，山钢股份莱芜分公司型钢厂根据某用户提出的“缩小产品尺寸公差范围”的要求，一次性批量生产了1000吨C140产品，虽然牺牲了部分指标、影响了作业效率的提升，但产品各项质量指标均达到了用户要求。今年以来，面对市场不断严苛的质量要求，该厂扎实开展“品质提升年”活动，坚持以用户需求为导向，不断推进产品质量升级。
该厂不断强化全员的质量意识，持续开展以“保护质量就是保护自己饭碗”文化理念为主要内容的专题教育活动，逐级签订《质量责任书》，对各工序、各流程、每名职工的质量任务、达标目标、考核要求等进行明确，提高了全员自觉加强质量管理的主动性。
该厂认真落实“运营转型，精益管理”要求，将全流程精准管控作为提升产品质量的主要手段，对照市场反馈的质量信息，不断进行管理制度、工作流程的完善，先后编制了“关键质量控制点检查制度”、“仓储产品规范存放管理办法”、“工序质量责任追溯”等办法，提高了产品质量过程受控能力。今年上半年，因工序把关不严导致的缺陷产品流向市场的问题得到了彻底杜绝。
该厂不断强化门架槽钢、YAMAL专用钢等重点产品质量管理。组织职工认真学习产品质量标准和要求，严格执行工艺纪律，做到重点产品生产的标准化。针对门架槽钢标准要求和尺寸精度不断提高的实际，积极优化生产工艺，推进设备精度升级，落实“窄公差带”轧制，满足了用户要求。狠抓重点用户的上门服务工作，每月不少于一次派出专业技术人员到用户现场帮助用户解决实际问题，将用户“声音”及时反馈到产品生产中，提高了用户满意度。将YAMAL产品生产放在“振兴民族工业品牌”高度对待，集中全厂各种优势资源高要求推进生产，建立订单兑现管理专项机制，逐支进行离线精整和加工，产品质量管控能力和订单兑现能力不断提高。
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