武钢研究院徐国涛创新工作室主要从事耐火材料、陶瓷与功能涂料等方向的研究工作，领衔人物徐国涛是武汉市政府津贴专家、武钢劳模。2013年以来，工作室在徐国涛博士带领下，充分发挥团队优势和潜能，开展的《大型高炉高风温热风炉耐火材料相关技术研究》、《大型球团回转窑热态在线快速修补技术的研究与应用》、《活性石灰回转窑经济型节能长寿集成技术与应用》等多项课题取得突破，为企业创效数千万元。《冶金球团用回转窑炉衬材料综合技术开发与应用》等5项成果分别荣获冶金系统、湖北省、武汉市二、三等奖。专利申请及授权23项，发表论文14篇，为武钢降本增效、科技进步做出了突出贡献。
在研究环保炮泥的过程中，徐国涛和工作室成员改变传统的配方实验思路，从泥包与铁口通道捣打料入手，研究炮泥的打泥过程，烧结与开孔过程，一方面抓紧实验室的研究工作，一方面积极与现场联系、沟通；研制的修复型炮泥在现场应用，解决了铁口通道的修复问题。《大型高炉高强度环保型炮泥的研制与应用》项目解决了炮泥的环境污染问题，为现场环境改善奠定了基础，该技术获得湖北省科技进步三等奖。
鄂州球团厂500万吨级球团回转窑窑头出现异常损害，危及炉窑安全生产。现场与武钢研究院取得联系后，徐国涛在极大压力下经过连续奋战最终成功将破损处修复，同时发明了快速修补及快速结圈等4项专利技术，将特大型球团回转窑的长寿技术推进了一大步。
武钢乌龙泉矿活性石灰回转窑以前寿命不到1年，下料口有时只有4-6个月，严重影响生产正常进行。工作室与乌龙泉矿合作发明了新型复合砖及耐磨浇注料，在现场得到应用，寿命提高到2.5年。
新型钢板坯防氧化涂料研究课题紧密联系现场做科研，研制的轴承钢防氧化不粘钢涂料有效解决了轴承钢因粘钢而无法批量生产的难题。一个多月研究配方，很快工业应用，效果明显，还有效降低轴承钢的氧化烧损，控制脱碳层厚度，为轴承钢生产顺畅创造了条件。
开展硅钢连续退火炉用氮化物复合陶瓷炉底辊研究课题，起草了《硅钢连续退火炉用碳套辊质量技术标准》等3个企业标准，对合理地使用碳套辊起到了指导作用。
目前，徐国涛创新工作室又进行了新的攻关活动。对于大型干熄焦炉冷却段的耐火材料，他们研制出了新的产品，耐磨损性能提高3倍，下一步将主攻实际应用